Тиањин Бриск Металворк Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача обојених челичних цеви у Кини. Имамо водећу светску{3}}опрему за производњу и снажне производне капацитете. Слободно купите издржљиве обојене челичне цеви из наше фабрике.
Тиањин Бриск Стеел је један од произвођача обојених челичних цеви у Кини. Наши производи се углавном извозе на Блиски исток, југоисточну Азију, Европу, Нови Зеланд и друге регионе. Ако желите да сазнате више о нашим производима, слободно нас контактирајте и пошаљите листу за куповину.
Где обојена цев одговара у односу на голу и поцинковану цев
Конструкционе челичне цеви се обично испоручују у једном од три стања завршне обраде, а избор погрешног је једна од најчешћих - и скупих - грешака у спецификацији на пројекту:
- Завршна обрада млина.Без премаза; се у потпуности ослања на накнадно прајмерисање/фарбање на терену или употребу у затвореном простору са малим ризиком од-корозије-. Најнижа цена, али не нуди привремену заштиту током транспорта, складиштења или изградње.
- Фарбано (премазано и/или премазано).Систем премаза{0}}примењеног у продавници пружа привремену заштиту од рђе и, у зависности од завршног премаза, готов изглед. Погодно за унутрашње конструкције, оквире намештаја и опреме и умерену-изложеност спољашњој употреби где је систем премаза оцењен за то -, али није замена за галванизацију у дуготрајној-корозији са великом-корозијом на отвореном.
- Вруће{0}}поцинковано.Металуршки везани премаз од цинка пружа деценије заштите чак и при тешком излагању на отвореном, по већој цени и са ограничењима величине/тежине које поставља котлић за галванизацију.
Купци понекад наводе „фарбану“ цев очекујући издржљивост на нивоу галванизације- или наводе скупо цинковање за примену у затвореном простору где би премазана завршна обрада била савршено добро - потврђивање вашег стварног стања изложености у односу на предвиђено окружење за употребу премаза је најважнији корак пре наручивања.
Стандарди и спецификације базних цеви
| Стандард | Обим | Типична употреба |
|---|---|---|
| АСТМ А500(разред Б/Ц) | Хладно обликоване{0}} заварене структурне цеви | Опште конструкцијско уоквиривање, израда |
| АСТМ А1011/А1018(основа намотаја) | Вруће{0}}ваљани/хладно{1}}ваљани челични лим који се користи за обликовање цеви | Референца спецификације основног материјала |
| ССПЦ-СП стандарди (СП2, СП3, СП6, СП10) | Степен припреме површине пре наношења премаза | Уређује чистоћу површине пре наношења прајмера |
Сама фарбана завршна обрада није регулисана једним универзалним стандардом - перформансе премаза се обично специфицирају упућивањем на степен припреме површине (ССПЦ-СП серија), спецификацију производа произвођача прајмера/система боје и циљану дебљину сувог филма (ДФТ), а не на стандард за једну цев-превлака3 као што је АСТМ А12 стандард за галванизацију.
Опције система премаза
| Цоатинг Типе | Типична употреба | Напомене |
|---|---|---|
| Прајмер за{0}}уље за заштиту од рђе/светлости | Складиштење у затвореном простору, краткорочна{0}}заштита пре наношења премаза на терену | Минимална заштита; не завршни капут |
| Алкидни или епоксидни прајмер | Унутрашње конструкцијско уоквиривање, рамови опреме | Уобичајени основни прајмер за радњу |
| Епоксидни прајмер + полиуретански завршни премаз | Намештај, видљива архитектонска цев, умерена експозиција на отвореном | Боља отпорност на УВ зрачење и абразију од самог прајмера |
| Прашкасти премаз (полиестер/епоксид-полиестер) | Намештај, ограде, малопродајна опрема | Издржљива, конзистентна завршна обрада; обично се примењује након израде |
Дебљина сувог филма (ДФТ) је кључна техничка цифра која одређује перформансе премаза - прајмер наведен на 25 микрона неће имати исти учинак као онај од 75 микрона чак ни из исте линије производа, тако да ДФТ увек треба потврдити као нумеричку спецификацију, а не препустити „стандардној радњи у продавници“.
ФАК
Q: Да ли су обојене структуралне цеви једнако издржљиве као топло{0}}поцинковане цеви на отвореном?
О: Нема - обојених премаза генерално не пружају краће-заштиту од топлог-поцинкованог потапањем за дуготрајно излагање на отвореном. Добро-специфициран епоксид/полиуретански систем може добро да ради годинама у умереним условима, али деценијама-дугог рада на отвореном, посебно у приобалном или индустријском окружењу, топло-поцинковање остаје трајнија опција. Прави избор зависи од стварног радног века вашег пројекта и озбиљности изложености.
П: Која је разлика између цеви са прајмером и потпуно фарбане (обложене) цеви?
О: Сам темељни премаз је обично привремени премаз за{0}}спречавање рђе који је предвиђен за накнадно премазивање, било у радњи или на терену - обично није намењен као завршни завршни слој. Систем са завршним премазом (прајмер плус полиуретански, алкидни или прашкасти{3}}завршни слој) је дизајниран да буде коначна, изложена површина са додатном отпорношћу на УВ зрачење и хабање.
П: Може ли се обојена структурна цијев заварити без уклањања премаза?
О: Не препоручује се директно заваривање кроз већину прајмера и боја - може да произведе опасна испарења и често угрожава квалитет шава и адхезију премаза у близини споја. Најбоља пракса је да поново избрусите премаз у зони завара пре заваривања, а затим дотерате премаз након тога.
П: Како треба чувати обојену цев пре уградње да би се избегло оштећење премаза?
О: Обојена цев треба да се складишти са земље, у сноповима да би се спречило хабање снопа-у-сноп и заштићена од дуготрајног стајања воде или кондензације заробљене између наслаганих делова - чак и осушени премаз може да се оштети продуженим контактом са влагом на контактним тачкама пре уградње, тако да је потребно да завршите са бањом{3} за продужене периоде складиштења.
Popularne oznake: обојене челичне цеви од конструкције, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
