СР 10219 - Тиањин Бриск Стеел

ЕН 10219|БС ЕН 10219 Произвођач и добављач шупљих челичних цеви за конструкције – Бриск Стеел

Стандард	ЕН 10219 / БС ЕН 10219
Материјал	Не-нелегирани и фин{1}} челици
Мануфацтуре	Хладно{0}}формирани заварени процес
Не-класа нелегираног челика	С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х
Фине ГраинСтеел Граде	С275НХ, С275НЛХ, С355НХ, С355НЛХ, С460НХ, С460НЛХ, С275МХ, С275МЛХ, С355МХ, С355МЛХ, С420МХ, С420МЛХ, С460МХ, С460МЛХ
Апликација	Структурна употреба
Цоатинг	Погодно за топло поцинковано

Шта је ЕН 10219?

ЕН 10219 овај европски стандард утврђује техничке услове испоруке за хладно обликоване заварене структуралне шупље профиле кружног, квадратног или правоугаоног облика и примењује се на структуралне шупље профиле формиране хладно без накнадне топлотне обраде.

ЕН 10219 је идентичан БС ЕН 10219, осим што се примењује на различите земље. Сви следећи захтеви су такође применљиви на БС ЕН 10219.

BRISK STEEL EN 10219 HOLLOW SECTION — ЦФРХС

EN 10219 COLD FORMED HOLLOW SECTION — ЦФРХС

Услови испоруке

Испоручују се шупљи профилихладно формиран без накнадне топлотне обрадеосим што заварени шав може бити у завареном или термички обрађеном стању.

НАПОМЕНА: За шупље делове тестере већег од 508 мм спољашњег пречника можда ће бити потребно извршити операцију топлог обликовања, која не утиче на механичка својства, како би се испунили захтеви за толеранцију-из-округлости.

Хемијски састав

За шупље конструкције од-нелегираног челика

Хемијски састав - Анализа ливења за дебљину производа мању или једнаку 40 мм
Квалитет челика		Врста деоксидација^a	% масе, максимално
Квалитет челика			C	Си	Мн	P	S	N ^b
Име челика	Челични број		C	Си	Мн	P	S	N ^b
С235ЈРХ	1.0039	ФФ	0.17	-	1.40	0.040	0.040	0.009
S275J0H	1.0149	ФФ	0.20	-	1.50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	1.0138	ФФ	0.20	-	1.50	0.030	0.030	-
S355J0H	1.0547	ФФ	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	1.0576	ФФ	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	-
S355K2H	1.0512	ФФ	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	-
aМетоде деоксидације су означене на следећи начин: ФФ =Потпуно уништени челик који садржи азот-везујући елементи у количинама довољним да вежу расположиви азот. (нпр. мин. 0,020 % укупног Ал, или 0,015 % растворљивог Ал). bМаксимална вредност за азот се не примењује ако хемијски састав показује минимални укупан садржај Ал од 0,020 % са минималним односом Ал/Н од 2:1, или ако је присутно довољно других Н-везујућих елемената. Н-обавезујући елементи биће забележени у документу о инспекцији. cКао ваљано или нормализовано/нормализовано ваљано (N) за челике квалитета ЈР, Ј0, Ј2 и К2 челик квалитета.

За шупље конструкције од финог{0}}челика

стање сировине Н

Хемијски састав - Анализе ливења за дебљине производа мање од или једнаке 40 мм стање сировине Н^a
Стеел Граде		Врста деоксидације^b	Класификација ^c	% по мас
Стеел Наме	Стеел Нумбер			C мак.	Си мак.	Мн	P мак.	S мак.	Нб мак.	V мак.	Ал тотал^d мин.	Ти мак.	Цр мак.	Ни мак.	Мо мак.	Цу^e мак.	N мак.

С275НХ	1.0493	ГФ	КС	0.20	0.40	0.50 - 1.40	0.035	0.030	0.05	0.08	0.02	0.03	0.30	0.30	0.10	0.35	0.015
С275НЛХ	1.0497						0.030	0.025
С355НХ	1.0539	ГФ	КС	0.20	0.50	0.90 - 1.65	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.03	0.30	0.50	0.10	0.35	0.020
С355НЛХ	1.0549			0.18			0.030	0.025
С460НХ	1.8953	ГФ	СС	0.22	0.60	1.00 - 1.70	0.035	0.030	0.05	0.20	0.02	0.03	0.30	0.80	0.10	0.70	0.025
С460НЛХ	1.8956						0.030	0.025
aнормализовано/нормализовано ваљано (Н) за челике квалитета Н и НЛ bМетода деоксидације је означена на следећи начин: ГФ=Потпуно уништен челик који садржи елементе за везивање азота у количинама довољним да вежу расположиви азот и има фино зрнасту структуру. cКС=квалитетни челик; СС=специјални челик. dАко је присутно довољно Н-везних елемената, минимални укупан садржај Ал се не примењује. eАко је садржај бакра већи од 0,30 %, онда садржај никла треба да буде најмање половина садржаја бакра.

стање сировине М

Хемијски састав - Анализа ливења за дебљине производа мање од или једнаке 40 мм, стање сировине М^a
Стеел Граде		Врста деоксидације^b	Класификација ^c	% по мас
Стеел Наме	Стеел Нумбер			C мак.	Си мак.	Мн	P мак.	S мак.	Нб мак.	V мак.	Ал тотал^d мин.	Ти мак.	Ни мак.	Мо^e мак.	N мак.

С275МХ	1.8843	ГФ	СС	0.13	0.50	1.50	0.035	0.030	0.05	0.08	0.02	0.05	0.20	0.10	0.020
С275МЛХ	1.8844						0.030	0.025
С355МХ	1.8845	ГФ	СС	0.14	0.50	1.50	0.035	0.030	0.05	0.10	0.02	0.05	0.20	0.10	0.020
С355МЛХ	1.8846			0.14			0.030	0.025
С420МХ	1.8847	ГФ	СС	0.16	0.50	1.70	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.05	0.20	0.10	0.020
С420МЛХ	1.8848						0.030	0.025
С460МХ	1.8849	ГФ	СС	0.16	0.60	1.70	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.05	0.20	0.10	0.025
С460МЛХ	1.8850						0.030	0.025
aтермомеханички ваљани (М) за челике квалитета М и МЛ bМетода деоксидације је означена на следећи начин: ГФ=Потпуно уништен челик који садржи елементе за везивање азота у количинама довољним да вежу расположиви азот и има фино зрнасту структуру. cСС=специјални челик. dАко је присутно довољно Н-везних елемената, минимални укупан садржај Ал се не примењује. eВкупниот збир Цр, Цу и Мо не е повисок од 0,60 %.

Еквивалентна вредност угљеника

Максимални ЦЕВ од{0}}нелегираног челика:

Максимална вредност еквивалента угљеника (ЦЕВ) заснована на анализи ливења
Стеел Граде		Максимални ЦЕВ у % за наведене дебљине у мм
Стеел Наме	Стеел Нумбер	Мање или једнако 40
С235ЈРХ	1.0039	0.35
S275J0H	1.0149	0.40
S275J2H	1.0138	0.40
S355J0H	1.0547	0.45
S355J2H	1.0576	0.45
S355K2H	1.0512	0.45

Максимални ЦЕВ за фини челик:

Максимална вредност еквивалента угљеника (ЦЕВ) заснована на анализи ливења

Стеел Граде

Максимални ЦЕВ у % за наведене дебљине у мм

Стеел Наме

Стеел Нумбер

Мање или једнако 40

С275НХ

С275НЛХ

1.0493

1.0497

0.40

С275МХ

С275МЛХ

1.8843

1.8844

0.34

С355НХ

С355НЛХ

1.0539

1.0549

0.43

С355МХ

С355МЛХ

1.8845

1.8846

0.39

С420МХ

С420МЛХ

1.8847

1.8848

0.43

С460НХ

С460НЛХ

1.8953

1.8956

0.53

С460МХ

С460МЛХ

1.8849

1.8850

0.46

Мецханицал Пропертиес

За шупље конструкције од-нелегираног челика

Механичка својства шупљих профила од не-легираног челика дебљине мање од или једнаке 40 мм
Име челика	Минимална граница течења Р_еХ МПа		Затезна чврстоћа Р_m МПа		Минимално издужење А^d %	Минимална енергија удара КВ^e J
	Одређена дебљина мм		Одређена дебљина мм		Одређена дебљина мм	на испитној температури од
	Мање или једнако 16	>16 Мање или једнако 40	＜3	Веће или једнако 3 Мање или једнако 40	Мање или једнако 40	-20 степени	0 степени	20 степени
С235ЈРХ^a	235	225	360 – 510	360 – 510	24^b	-	-	27
S275J0H ^a	275	265	430 – 580	410 – 560	20 ^c	-	27	-
S275J2H						27	-	-
S355J0H ^a	355	345	510 – 680	470 – 630	20^c	-	27	-
S355J2H						27	-	-
S355K2H						40 ^f	-	-
а Својства удара се верифицирају само када је наведена опција 1.3. б За дебљине > 3 мм и величине пресека Д/Т < 15 (округла) и (Б+Х)/2Т < 12,5 (квадратне и правоугаоне) минимално издужење се смањује за 2. За дебљине < 3 мм минимална вредност за издужење је 17 %. ц За величине пресека Д/Т < 15 (кружни) и (Б+Х)/2Т < 12,5 (квадратни и правоугаони) минимално издужење се смањује за 2. д За дебљине < 3 мм видети 9.2.2. е За својства удара за испитне комаде смањеног пресека видети 6.7.2. ф Ова вредност одговара 27Ј на -30 степени (видети ЕН 1993-1-1).

За шупље конструкције од финог{0}}челика

Услов сировине Н:

Механичка својства шупљих профила у дебљинама мањим или једнаким 40 мм
Име челика	Минимална граница течења Р_еХ МПа		Затезна чврстоћа Р_m МПа	Минимално издужење А^{a b} %	Минимална енергија удара КВ^c J
	Одређена дебљина мм		Одређена дебљина мм	Одређена дебљина мм	На испитној температури од
	Мање или једнако 16	>16 Мање или једнако 40	Мање или једнако 40	Мање или једнако 40	-50 степени	-20 степени
С275НХ	275	265	370 – 510	24	-	40 ^d
С275НЛХ					27	-
С355НХ	355	345	470 – 630	22	-	40 ^d
С355НЛХ					27	-
С460НХ	460	440	540 – 720	17	-	40 ^d
С460НЛХ					27	-
а За величине пресека Д/Т < 15 (кружни) и (Б+Х)/2Т < 12,5 (квадратни и правоугаони) минимално издужење се смањује за 2. б За дебљине < 3 мм видети 9.2.2. ц За својства удара за испитне комаде смањеног пресека видети 6.7.2. д Ова вредност одговара 27Ј на –30 степени (видети ЕН 1993-1-1).

Услов сировине М:

Механичка својства шупљих профила у дебљинама мањим или једнаким 40 мм
Име челика	Минимална граница течења Р_еХ МПа		Затезна чврстоћа Р_m МПа	Минимално издужење А^{a b} %	Минимална енергија удара КВ^c J
	Наведена дебљина мм		Наведена дебљина мм	Наведена дебљина мм	на испитној температури од
	Мање или једнако 16	>16 Мање или једнако 40	Мање или једнако 40	Мање или једнако 40	– 50 степени	– 20 степени
С275МХ	275	265	370 – 510	24	-	40 ^d
С275МЛХ					27	-
С355МХ	355	345	470 – 610	22	-	40 ^d
С355МЛХ					27	-
С420МХ	420	400	500 – 660	19	-	40 ^d
С420МЛХ					27	-
С460МХ	460	440	530 – 720	17	-	40 ^d
С460МЛХ					27	-
а За величине пресека Д/Т < 15 (кружни) и (Б+Х)/2Т < 12,5 (квадратни и правоугаони) минимално издужење се смањује за 2. б За дебљине < 3 мм видети 9.2.2. ц За својства удара за испитне комаде смањеног пресека видети 6.7.2. д Ова вредност одговара 27Ј на –30 степени (видети ЕН 1993-1-1).

Опис производа

Толеранције облика, равности и масе

Карактеристично	Кружни шупљи делови	Квадратни и правоугаони шупљи профили
		Бочна дужина мм	Толеранција
Спољашње димензије (Д, Б, Х)	±1 % са минимумом ± 0,5 мм а највише ± 10 мм	H, B ＜ 100	±1 % са минимумом ± 0,5 мм
		100 Мање или једнако Х, Б Мање или једнако 200	±0.8 %
		H, B ＞ 200	±0.6 %
Дебљина (Т)	За Д Мање од или једнако 406,4 мм: Т Мање или једнако 5 мм ± 10%; Т ＞ 5 мм ±0,5 мм;	Т мање или једнако 5 мм ± 10%
	За Д ＞ 406,4 мм: ±10 % са максимално ±2 мм	Т ＞ 5 мм ±0,5 мм
Ван{0}}о-округлости (О)	2% за шупље делове чији однос пречника и дебљине не прелази 100	-
Конкавност/конвексност (к1, к2)	-	мак 0,8 % са минималним мм
Квадратура стране (θ)	-	90 степени ± 1 степен
Спољни угаони профил (Ц1, Ц2 или Р)	-	Види табелу 3
Твист (В)	-	2 мм плус 0,5 мм/м дужине
Правост (e)	0,2 % укупне дужине и 3 мм преко било које дужине од 1 м	0,15 % укупне дужине и 3 мм преко било које дужине од 1 м
миса (M)	±6 % на појединачне испоручене дужине

Толеранције на спољним угловима

Дебљина мм	Спољни угаони профил C₁,C₂, или Р
Т Мање или једнако 6	1.6Т до 2.4Т
6 ＜ Т Мање или једнако 10	2.0Т до 3.0Т
T ＞ 10	2,4Т до 3,6Т

Толеранције на дужину

Врста дужине^a	Опсег дужине или дужине Л	Толеранција
Случајна дужина	4000 Мање или једнако Л Мање или једнако 16000 са опсегом од 2000 по ставци поруџбине	10% испоручених делова може бити испод минимума за наручени опсег, али не краће од 75% минималне дужине опсега
Приближна дужина	Веће или једнако 4.000	0 – +50 мм
Тачна дужина^b	＜ 6,000	0 – +10 мм
	6.000 Мање или једнако Л Мање или једнако 10.000	0 – +15 мм
	＞10,000	0 – +5 мм (+1 мм/м)
а Произвођач ће у тренутку упита и наручити врсту потребне дужине и опсег дужине или дужине. б Уобичајене дужине су 6 м и 12 м.

Толеранција висине унутрашњег и спољашњег завареног шава

Дебљина, Т	Максимална висина шава, мм
Мање или једнако 14,2	3.5
> 14.2	4.8

Напомена: Применљиво на шупље делове цеви за заваривање под водом унутар и изван захтева толеранције висине завара.

Контактирајте нас

БРИСК СТЕЕЛје фокус на шупљим профилима, произвођач и добављач има савршену производну опрему и производне линије, углавном користећи различите производне технологије као што су ЕРВ, ЛСАВ, СЕАМЛЕСС, итд., За производњу различитих спецификација челика шупљих профила.

Зато нас контактирајте да бисте бесплатно добили најновију цену ЕН 10219.