ЕН 10210|БС ЕН 10210 Произвођач и добављач шупљих челичних цеви за конструкције – Бриск Стеел
| Стандард | ЕН 10210 / БС ЕН 10210 |
| Материјал | Не-нелегирани и фин{1}} челици |
| Процес | Вруће{0}}формирани ЛСАВ / ЕРВ / СМЛС |
| Не-класа нелегираног челика | С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х |
| Квалитет финог{0}}елика | С275НХ, С275НЛХ, С355НХ, С355НЛХ, С420НЛ, С420НЛХ, С460НХ, С460НЛХ |
| Апликација | Структурна употреба |
| Цоатинг | Погодно за топло поцинковано |
Шта је ЕН10210?
Овим европским стандардом утврђују се технички услови испоруке за вруће готове шупље профиле кружног, квадратног, правоугаоног или елиптичног облика и примењује се на шупље профиле формиране топло, са или без накнадне термичке обраде.
ЕН 10210 је идентичан БС ЕН 10210, осим што се примењује на различите земље. Сви следећи захтеви су такође применљиви на БС ЕН 10210.
Цхемицал Цомпоситон
За шупље конструкције од-нелегираног челика
| Анализа хемијског састава - за дебљину производа мању или једнаку 120 мм | |||||||||
| Квалитет челика | Врста деоксидацијаa |
% масе, максимално | |||||||
| C | Си | Мн | P | S | N b c | ||||
| Име челика | Челични број | Наведена дебљина (мм) | |||||||
| Мање или једнако 40 | ＞40 Мање или једнако 120 | ||||||||
| С235ЈРХ | 1.0039 | ФФ | 0.17 | 0.20 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | ФФ | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | ФФ | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | ФФ | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | ФФ | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | ФФ | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
|
a Методе деоксидације су означене на следећи начин:
б Дозвољено је прекорачити наведене вредности под условом да је за свако повећање од 0,001 % Н П мак. садржај се такође смањује за
ц Максимална вредност за азот се не примењује ако хемијски састав показује минимални укупан садржај Ал од 0,020 % са |
|||||||||
За шупље конструкције од финог{0}}челика
| Анализе хемијског састава - за дебљину производа мању или једнаку 65 мм | |||||||||||||||||
| Стеел Граде | Врста деоксидацијеa | СуbГрупаb | % по мас | ||||||||||||||
| Стеел Наме | Стеел Нумбер | C мак. |
Си мак. |
Мн | P мак. |
S мак. |
Нб мак. |
V мак. |
Ал тоталц мин. |
Ти мак. |
Цр мак. |
Ни мак. |
Мо мак. |
Цуd мак. |
N мак. |
||
| С275НХ | 1.0493 | ГФ | КС | 0.20 | 0.40 | 0.50 1.40 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| С275НЛХ | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| С355НХ | 1.0539 | ГФ | КС | 0.20 | 0.50 | 0.90 1.65 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.020 |
| С355НЛХ | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| С420НХ | 1.8750 | ГФ | СС | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| С420НЛХ | 1.8751 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| С460НХ | 1.8953 | ГФ | СС | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| С460НЛХ | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| а Метода деоксидације је означена на следећи начин: ГФ=потпуно уништени челик који садржи елементе за везивање азота у количинама довољним да вежу расположиви азот и има фину структуру зрна. б КС=квалитетни челик. СС=специјални челик. ц Ако је присутно довољно Н-везних елемената, минимални укупан садржај Ал се не примењује. д Ако је садржај бакра већи од 0,30 % онда садржај никла треба да буде најмање половина садржаја бакра. |
|||||||||||||||||
Еквивалентна вредност угљеника
Приликом одређивања ЦЕВ-а користиће се следећа формула:ЦЕВ=Ц + Мн/6 + (Цр + Мо + В)/5 + (Ни + Цу)/15
- Максимални ЦЕВ од{0}}нелегираног челика:
| Максимална вредност еквивалента угљеника (ЦЕВ) заснована на анализи ливења | |||||
| Стеел Граде | Максимални ЦЕВ у % за наведене дебљине у мм | ||||
| Стеел Наме | Стеел Нумбер | Мање или једнако 16 | ＞16 Мање или једнако 40 | ＞40 Мање или једнако 65 | ＞65 Мање или једнако 120 |
| С235ЈРХ | 1.0039 | 0.37 | 0.39 | 0.41 | 0.44 |
| S275J0H | 1.0149 | 0.41 |
0.43 |
0.45 | 0.48 |
| S275J2H | 1.0138 | 0.41 |
0.43 |
0.45 | 0.48 |
| S355J0H | 1.0547 | 0.45 | 0.47 | 0.50 | 0.53 |
| S355J2H | 1.0576 | 0.45 | 0.47 | 0.50 | 0.53 |
| S355K2H | 1.0512 | 0.45 | 0.47 | 0.50 | 0.53 |
- Максимални ЦЕВ за фини челик:
| Максимална вредност еквивалента угљеника (ЦЕВ) заснована на анализи ливења | |||
| Стеел Граде | Максимални ЦЕВ у % за наведене дебљине у мм | ||
| Стеел Наме | Стеел Нумбер | Мање или једнако 16 | ＞16 Мање или једнако 65 |
| С275НХ | 1.0493 | 0.40 | 0.40 |
| С275НЛХ | 1.0497 | ||
| С355НХ | 1.0539 | 0.43 | 0.45 |
| С355НЛХ | 1.0549 | ||
| С420НХ | 1.8750 | 0.50 | 0.52 |
| С420НЛХ | 1.8751 | ||
| С460НХ | 1.8953 | 0.53 | 0.55 |
| С460НЛХ | 1.8956 | ||
Мецханицал Пропертиес
За шупље конструкције од-нелегираног челика
| Механичке особине шупљег пресека од не-конструкционог челика | |||||||||||||||||
| Стеел Граде |
Минимална снага течења РеХ
|
Затезна чврстоћа Рм МПа |
Минимално издужење Аa b % |
Минимални утицај Енерги КВd J |
|||||||||||||
| Специфицирана дебљина мм |
Специфицирана дебљина мм |
Специфицирана дебљина мм |
На испитној температури оф |
||||||||||||||
| Стеел Наме | Стеел Нумбер | Мање или једнако 16 | >16 Мање или једнако 40 | >40 Мање или једнако 63 | >63 Мање или једнако 80 | >80 Мање или једнако 100 | >100 Мање или једнако 120 | Мање или једнако 3 | >3 Мање или једнако 100 | >100 Мање или једнако 120 | Мање или једнако 40 | >40 Мање или једнако 63 | >63 Мање или једнако 100 | >100 Мање или једнако 120 | -20 степени | 0 степени | 20 степени |
| С235ЈРХc | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 350-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | – | – | 27 |
| S275J0Hc | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355J0Hc | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355K2H | 1.0512 | 40e | – | – | |||||||||||||
| а Лонгитудиналне вредности. Попречне вредности су 2 % ниже. б За дебљине < 3 мм, видети 9.2.2. ц Својства удара се верифицирају само када је наведена опција 1.3. д За својства удара за испитне комаде смањеног пресека видети 6.6.2. е Ова вредност одговара 27Ј на –30 степени (видети ЕН 1993-1-1). |
|||||||||||||||||
За шупље конструкције од финог{0}}челика
| Механичке особине шупљих профила од челичних конструкција од финог зрна | |||||||||
| Стеел Граде | Минимална снага течења РеХ МПа |
Затезна чврстоћа Рм МПа на специфицираној дебљини мањој или једнакој 65 мм |
Минимално издужење А % на специфицираној дебљини мањој или једнакој 65 мм |
Енергија минималног утицаја КВa J |
|||||
| Стеел Наме | Стеел Нумбер | Специфицирана дебљина мм |
На испитној температури од | ||||||
| Мање или једнако 16 | >16 Мање или једнако 40 | >40 Мање или једнако 65 | Уздужно | Попречно | -50 степени | -20 степени | |||
| С275НХ | 1.0493 | 275 | 265 | 255 | 370-510 | 24 | 22 | – | 40b |
| С275НЛХ | 1.0497 | 27 | – | ||||||
| С355НХ | 1.0539 | 355 | 345 | 335 | 470-630 | 22 | 20 | – | 40b |
| С355НЛХ | 1.0549 | 27 | – | ||||||
| С420НХ | 1.8750 | 420 | 400 | 390 | 520-680 | 19 | 17 | – | 40b |
| С420НЛХ | 1.8751 | 27 | – | ||||||
| С460НХ | 1.8953 | 460 | 440 | 430 | 540-720 | 17 | 15 | – | 40b |
| С460НЛХ | 1.8956 | 27 | – | ||||||
| а За својства удара за испитне комаде смањеног пресека видети 6.6.2. б Ова вредност одговара 27Ј на –30 степени (видети ЕН 1993-1-1). |
|||||||||
Осим ако се другачије не захтева, ударна чврстоћа разреда ЈР и Ј0 не треба да се верификује.
Димензија
Овај документ утврђује толеранције за вруће завршене кружне, квадратне, правоугаоне и елиптичне структуралне шупље пресеке,производи се у дебљини зида до 120мм, у следећим величинама:
- Кружни: спољни пречници до 2 500 мм;
- Квадрат: Спољашње димензије до 800 мм×800 мм;
- Правоугаони: спољне димензије до 750мм×500 мм;
- Елиптични: Спољашње димензије до 500 мм×250 мм.
Димензионална толеранција
Толеранције облика, равности и масе
| Карактеристично | Кружни шупљи делови | Квадратни и правоугаони шупљи профили | Елиптични шупљи профили |
| Спољашње димензије (Д, Б, Х) | ±1 % са минимумом ± 0,5 мм | ±1 % са минимумом ± 0,5 мм | |
| а највише ± 10 мм | |||
| Дебљина (Т) | -10% | ||
| Ван{0}}о-округлости (О) | 2% за шупље делове чији однос пречника и дебљине не прелази 100 | - | |
| Конкавност/конвексност (к1, к2) | - | 1% | - |
| Квадратура стране (θ) | - | 90 степени ± 1 степен | - |
| Спољни угаони профил (Ц1, Ц2 или Р) | - | 3 Т максимално на сваком углу | - |
| Твист (В) | - | 2 мм плус 0,5 мм/м дужине | |
| Правост (е) | 0,2 % укупне дужине и 3 мм преко било које дужине од 1 м | ||
| миса (M) |
－6 %/+ 8 % на појединачне испоручене дужине | ||
Толеранције на дужину
| Врста дужинеa | Опсег дужине или дужине Л | Толеранција |
| Случајна дужина | 4000 Мање или једнако Л Мање или једнако 16000 са опсегом од 2000 по ставци поруџбине | 10% испоручених делова може бити испод минимума за наручени опсег, али не краће од 75% минималне дужине опсега |
| Приближна дужина | 4000 Мање или једнако Л Мање или једнако 16000 | ± 500 ммb |
| Тачна дужина | 2000 Мање или једнако Л Мање или једнако 6000 | 0 – + 10 мм |
| 6000 < Лc | 0 – + 15 мм | |
|
а Произвођач ће у тренутку упита и наручити врсту потребне дужине и опсег дужине или дужине.
|
||
Толеранција висине унутрашњег и спољашњег завареног шава
| Дебљина, Т | Максимална висина шава, мм |
| Мање или једнако 14,2 | 3.5 |
| > 14.2 | 4.8 |
Напомена: Применљиво на шупље делове цеви за заваривање под водом унутар и изван захтева толеранције висине завара.
Контактирајте нас
БРИСК СТЕЕЛје фокус на шупљим профилима, произвођач и добављач има савршену производну опрему и производне линије, углавном користећи различите производне технологије као што су ЕРВ, ЛСАВ, СЕАМЛЕСС, итд., За производњу различитих спецификација челика шупљих профила.
Зато нас контактирајте да бисте бесплатно добили најновију цену ЕН 10210.