АСТМ А53 - Тиањин Бриск Стеел

АСТМ А53 Произвођач и добављач цеви од угљеничног челика – Бриск Стеел

Стандард	АСТМ А53/А53М
Мануфацтуре	Бешавне и заварене челичне цеви
Тип	Тип Е: заварени електричним отпором
	Тип С: бешавни
	Тип Ф: сучеоно заварене пећи
Оцена	Оцена А и оцена Б
Димензије	НПС 1/8 – НПС 26 (ДН 6 – ДН 650)
Распоред	СЦХ10, СЦХ20, СЦХ30, СЦХ40, СЦХ60, СЦХ80, СЦХ100, СЦХ120, СЦХ140, СЦХ160
Тежина класе	СТД, КСС, КСКСС
Површина	Црна цев или топло поцинкована
Крај	Обичан, са навојем, са навојем и спојен
апликант	Механичке примене и примене под притиском, цевоводе за пару, воду, гас и ваздух
Процес	Намотавање, савијање и прирубљивање

Шта је АСТМ А53?

АСТМ А53 челичне цевису цеви од угљеничног челика произведене у складу са америчким АСТМ стандардима, погодне за механичке примене и апликације под притиском, као и за опште намене као што су цевоводе за пару, воду, гас и ваздух. Компатибилни су са операцијама заваривања и обликовања укључујући намотавање, савијање и прирубљивање.

Напомене: Тип Ф није намењен за прирубницу.

ASTM A53 ERW STEEL PIPE — АСТМ А53 ЕРВ ЧЕЛИЧНА ЦЕВИ

ASTM A53 FBW STEEL PIPE — АСТМ А53 ФБВ ЧЕЛИЧНА ЦИЈЕВ

ASTM A53 SMLS STEEL PIPE — АСТМ А53 СМЛС ЧЕЛИЧНА ЦЕВИ

Материјали и производња

АСТМ А53 челичне цеви треба да се производе коришћењем било којебешавнеилиелектрично отпорно заваривање (ЕРВ)илисучеоно заваривање пећи (ФБВ)процеса, и обухватају два разреда: разред А, разред Б.

напомене:Код хладног ширења ових цеви, експанзија не би требало да прелази 1% наведеног спољашњег пречника. За цеви типа Е класе Б и типа Ф, класе Б, заварени шавови морају бити термички-третирани на минималној температури од 1000 степени Ф (540 степени) да би се елиминисао било какав неопуштен мартензит.

Хемијски састав

Композиција мак, %	Тип С (бешавне цеви)		Тип Е (електрични{0}}заварени отпор)		Тип Ф (цеви заварене у пећи)
Композиција мак, %	Оцена А	Оцена Б	Оцена А	Оцена Б	Оцена А	Оцена Б
Царбон	0.25 ^b	0.30 ^c	0.25 ^b	0.30 ^c	0.30 ^b	0.30 ^b
манган	0.95	1.20	0.95	1.20	1.20	1.20
Фосфор	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05
Сумпор	0.045	0.045	0.045	0.045	0.045	0.045
Бакар^a	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40
Никл^a	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40
Цхромиум^a	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40
молибден^a	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15
Ванадијум^a	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08
a: Укупан састав за ових пет елемената не сме прећи 1,00 %. b: За свако смањење од 0,01 % испод специфицираног максимума угљеника, повећање од 0,06 % мангана изнад специфицираног максимума биће дозвољено до максимално 1,35 %. c: За свако смањење од 0,01 % испод специфицираног максимума угљеника, повећање од 0,06 % мангана изнад специфицираног максимума биће дозвољено до максимално 1,65 %.

Мецханицал Пропертиес

Тест напетости

Лист	Оцена А	Оцена Б
Затезна чврстоћа, мин	48.000 пси [330 МПа]	60.000 пси [415 МПа]
Граница течења, мин	30.000 пси [205 МПа]	35.000 пси [240 МПа]
Издужење, у 2 ин (50 мм)	A, B
A: Минимално издужење у 2 ин [50 мм] биће оно одређено следећом једначином: e = 625000 [1940] A^0.2/U^0.9 где: е=минимално издужење у 2 инча или 50 мм у процентима, заокружено на најближи проценат; А=мањи од 0,75 ин² [500 мм²] и површина-попречног пресека узорка за испитивање затезања, израчуната коришћењем наведеног спољашњег пречника цеви, или номиналне ширине узорка за испитивање затезањем и наведене дебљине зида цеви, са израчунатом вредношћу заокруженом на најближи ин² [1 мм²]; У=наведена минимална затезна чврстоћа, пси [МПа]. B: Видети табелу Кс4.1 или табелу Кс4.2, шта год је применљиво, за минималне вредности издужења које су потребне за различите комбинације величине узорка за испитивање затезања и специфициране минималне затезне чврстоће.

Тест савијања

За цев НПС 2 [ДН 50] или мање, довољна дужина цеви мора бити способна да се хладно савије под углом од 90 степени око цилиндричног трна, чији је пречник дванаест пута већи од наведеног спољашњег пречника цеви, без стварања пукотина на било ком делу и без отварања шава.

Ако се наручи за блиско намотавање, цев треба да стоји савијена на хладно до 180 степени око цилиндричног трна, чији је пречник осам пута већи од наведеног спољашњег пречника цеви, без квара.

Двострука{0}}екстра-снажна цев преко НПС 1/4 [ДН 32] не мора бити подвргнута тесту савијања.

Тест спљоштења

Испитивање спљоштења примењује се на заварене челичне цеви које су веће од НПС 2 [ДН 50] и имају дебљину зида мању од екстра-јаке (КСС).

Бешавне челичне цеви не захтевају испитивање спљоштења.

Хидростатиц Тест

Хидростатички тест треба да се примени, без цурења кроз заварени шав или тело цеви.

Време тестирања: за све величине цеви типа С, типа Е и типа Ф, класе Б треба држати најмање 5 секунди;

Хидростатички притисак:

Челична цев са равним крајевима се хидростатички испитује на притисцима наведеним у табели Кс2.2.

Челичне цеви са крајевима цеви са навојем и спојеним цевима морају бити хидростатски испитане на притиске наведене у табели Кс2.3.

За цеви НПС 3 [ДН 80] или мање, минимални хидростатички притисак не сме да прелази 2500 пси [17.200 кПа];

За челичне цеви НПС 3 [ДН 80] или веће, минимални хидростатички притисак не сме бити већи од 2800 пси [19,300 кПа];

Недеструктивни електрични тест

Тип Е, разред Б и тип Ф, разред Б:

НПС2 [ДН 50] или већи: заваре се проверава према Е213, Е273, Е309 или Е570. Е213, Е309 или Е570 прегледају ЕРВ цеви у целини;

Челична цев типа С:

За бешавне челичне цеви, недеструктивно електрично испитивање се користи као замена за хидрауличко испитивање. Пуна запремина цеви се проверава под Е213, Е309 или Е570. Ако цев прође преглед, потребно је обележити цев са НДЕ.

Димензионална толеранција

Спорт		Толеранција
маса	наведена тежина	± 10 % наведене тежине
Пречник	ДН 40 [НПС 1/2] или мањи	± 1/64 ин 0,4 мм]
Пречник	ДН 50 [НПС 2] или већи	± 1 %
Дебљина	наведена дебљина зида	минимум 87,5 %
Дужина	лакши од екстра{0}}јаке тежине	16 – 22 стопа [4,88 – 6,71 м] појединачне-насумичне дужине
	лакши од екстра-јаке тежине обичних{1}} челичних цеви	12 – 16 стопа [3,66 – 4,88 м] челичне цеви не сме прећи 5% укупног броја
	екстра-јака тежина или тежа	12 – 22 стопа [3,66 – 6,71 м] и не више од 5 % од укупног броја од 6 до 12 стопа [1,83 до 3,66 м]
	екстра-јака тежина или лакша цев поручена у двоструким-насумичнијим дужинама	појединачна дужина не мања од 6,71 м, са просечном дужином не мањом од 10,67 м

Крај Завршетак

Ендс Типес	Ранге		Захтеви
Обични крајеви	НПС 1 1/2 [ДН 40] или мањи		уговорна одредба
	Велики таан НПС 1 1/2 [ДН 40]	Цев стандардне-тежине или екстра{1}}јаке тежине, или дебљине зида мање од 0,500 ин. [12,7 мм], осим цеви двоструке додатне-јаке тежине	обичан{0}}крај закошени са крајевима закошеним под углом од 30 степени – 35 степени, површина корена 0,8 – 2,4 мм
		Цев са назначеном дебљином зида већом од 0,500 ин. [12,7 мм], и све дупле цеви додатне-јаке тежине	обичан{0}}квадратни рез
крајеви са навојем	За цев стандардне{0}}тежине НПС 6 [ДН 150] или мање	Измерено у складу са АНСИ Б1.20.1	АСТМ А53 Табела к3.1
	За стандардну-цев НПС 8 [ДН 200] или веће и све величине цеви додатне-јаке тежине и дупле додатне-цеве велике тежине		АСТМ А53 Табела к3.2
спојнице завршавају	цев НПС 2 1/2 [ДН 65] или већа	Произведен од АСТМ А865, мерено према АНСИ Б1.20.1	Конусне{0}}нарезне спојнице
	цев мањи НПС 2 1/2 [ДН 65]		Равне{0}}спојнице са навојем

Цоатинг

Топло{0}}поцинковани премаз

А53 поцинковани премаз наноси се на унутрашње и спољашње површине челичне цеви поступком топлог цинковања.

Сировина: Цинк који се користи за премазивање треба да буде било који степен цинка у складу са Б6;

Дебљина: не мање од 1,8 оз/фт² [0,55 кг/м²];

Изглед: Поцинкована цев не сме да садржи непревучене делове, ваздушне мехуриће, наслаге тока, шљаку и друге нечистоће, а грудвице, избочине, куглице или велике количине наслага цинка које ометају намеравану употребу нису дозвољене;

Контактирајте нас

БРИСК СТЕЕЛје фокус на шупљим профилима, произвођач и добављач има савршену производну опрему и производне линије, углавном користећи различите производне технологије као што су ЕРВ, ЛСАВ, СЕАМЛЕСС, итд., За производњу различитих спецификација челика шупљих профила.

Зато нас контактирајте да бисте добили најновију ценуАСТМ А53Шупљи структурални одсек бесплатно.