Које технике савијања се користе за МС шупљи пресек?

Шупљи пресек од меког челика (МС)., такође познат као ХСС, покрива квадратни шупљи пресек (СХС), правоугаони шупљи пресек (РХС) и кружни шупљи пресек (ЦХС). Захваљујући изванредној отпорности на торзију, високом односу чврстоће-према-тежини и супериорној обрадивости, МС шупљи профили су широко прихваћени у архитектонским закривљеним конструкцијама, рукохватима, оквирима возила, пољопривредној опреми, луковима мостова и оквирима индустријских машина широм света.

Бриск Стеел, професионални произвођач и извозникЕН 10210, ЕН 10219, АСТМ А500, АС 1163стандардни МС шупљи профили, сумира све главне индустријске технике савијања за МС шупље профиле у овом водичу. Разрађујемо принципе рада, предности и недостатке, применљиве сценарије и усклађујемо сваки метод савијања са перформансама материјала за шупље пресеке наше фабрике како бисмо помогли глобалним купцима, произвођачима и инжењерима да ефикасно изаберу оптимално решење за формирање.

Сви наши шупљи профили МС прихватају меки челик серије С235, С275, С355, са стабилном дуктилношћу и уједначеном дебљином зида, што у великој мери смањује дефекте савијања као што су спљоштење, наборање или пуцање током хладног/врућег обликовања. Наша фабрика подржава пре-прилагођену обраду савијања за све величине шупљих пресека, испоручујући готове закривљене компоненте како би се смањили трошкови израде клијената на{5}} локацији.

Сви процеси савијања спадају у две основне категорије:Хладно савијање (формирање на собној{0}температури)иВруће/индукционо савијање (формирање-високом температуром). Хладно савијање доминира масовном производњом од лаких-до-средњих зидова шупљих профила, док топло/индукционо савијање служи за пројекте са тешким-зидовима, великог-пречника или ултра-уског радијуса савијања.

Серија хладног савијања (највише се користи за брзи челични стандард МС ХСС)

Поступци хладног савијања се изводе на температури околине без укупног загревања. Они задржавају оригинална механичка својства МС шупљих профила, дају глатку завршну обраду и ниже трошкове производње. Четири главне технике хладног савијања се примењују широм света:

Ротари Драв Мандрел Савијање

Принцип рада: МС шупља секција је чврсто стегнута на ротационој калупу за обликовање, повучена и омотана око матрице фиксног радијуса. Сегментирани челични трн се убацује унутар шупље цеви током савијања како би се подржали унутрашњи зидови, елиминисала овалност, стањивање зидова и боре.

Предности

• Постиже уске радијусе савијања (минимално 1,5× спољни пречник) са ултра-великом прецизношћу димензија
• Минимална{0}}деформација попречног пресека; конзистентна глатка површина за изложене архитектонске компоненте
• Висока поновљивост за масовну производњу униформних савијених делова (рукохвати, оквири опреме)
• Компатибилан са свим Бриск Стеел танким и средњим{0}}стинама СХС/РХС/ЦХС

Недостаци

• Прилагођени сетови калупа потребни за сваки радијус савијања, већа почетна инвестиција у алат
• Није погодно за закривљене профиле ултра{0}}великог-дугачког радијуса-

Бриск Стеел МС ХСС најбоље одговара: танкозидни-ЦХС, мала-СХС/РХС величина (дебљина зида мања или једнака 12 мм), архитектонски украсни савијени делови

Три{0}}савијање ваљка (Пирамид Ролл савијање)

Принцип рада: Три троугласто-уређена ваљка примењују постепени притисак на МС шупљи пресек преко вишеструких поновљених пролаза за пуњење, формирајући непрекидне лукове великог-пречника или пуне кружне прстенове без фиксних калупа за формирање.

Предности

• Неограничен подесиви радијус савијања; савршено за дуге-распоне благе кривине (лучне надстрешнице, носачи мостова)
• Ниска цена алата, нису потребне прилагођене калупе за различите радијусе
• Обрађује шупље делове пуне{0}}дужине до 12м стандардне фабричке дужине које испоручује Бриск Стеел

Недостаци

• Не могу да произведу оштре или уске{0}}углове савијања; минимално ограничење радијуса савијања је 20× спољна величина пресека
• Лагана померања захтева поновљено калибрацију за прецизну кривину

Бриск Стеел МС ХСС који најбоље одговара: средњи-зидни велики- ЦХС/РХС, лукови соларних носача, закривљене греде на фасади зграде

Пресс / Рам Поинт Бендинг

Принцип рада: Хидраулични рам врши концентрисано оптерећење у тачки на фиксни МС шупљи део да би формирао једно-угаоне кривине или благи-пречник великог радијуса. Једноставне матрице у облику слова В- се користе за основно угаоно обликовање без унутрашњег ослонца трна.

Предности

• Најнижи трошкови опреме и обраде за једноставне појединачне кривине
• Брза обрада за мале-серије основне структурне конзоле

Недостаци

• Озбиљно спљоштење шупљег пресека и изобличење попречног пресека-без трна
• Лоша завршна обрада површине; применљиво само за скривене структурне не-естетске компоненте

Бриск Стеел МС ХСС који најбоље одговара: дебели-индустријски носећи оквири, ниско-естетски привремени структурални делови

Стретцх Бендинг

Принцип рада: Две крајње стезаљке затежу МС шупљи профил под константним затезањем док се савијају око калупа за формирање, равномерно распоређујући затезни напон по површини пресека.

Предности

• Скоро{0}}без одскока, ултра-прецизни сложени 3Д закривљени профили
• Равномерна дистрибуција дебљине зида након формирања

Недостаци

• Скупа специјализована опрема; само за врхунске{0}}аутомобилске и ваздухопловне мале{1}}делове

Најбољи одговарајући Бриск Стеел МС ХСС: Високо{0}}прецизне компоненте шупљег профила шасије возила

Топло и индукционо савијање (за тешке-дебеле-зидне МС шупље пресеке)

Локално индукционо савијање

Принцип рада: Електромагнетни индукциони калем локално загрева уску зону савијања МС шупљег пресека на 800–950 степени, драматично смањујући чврстоћу течења челика, а затим формира велике или чврсте полупречнике под механичком силом, након чега следи контролисано гашење водом.

Предности

• Идеалан за тешки -зид од Бриск Стеел МС ХСС (дебљина зида већа или једнака 16 мм, ОД већи од или једнак 300 мм) који се не може хладно-савијати
• Ниско заостало напрезање након формирања, избегава ризик од пуцања за шипове високо{0}}конструкцијских цеви
• Производи уске полупречнике на великим структуралним шупљим деловима за нафту и гас, пројекте општинских мостова

Недостаци

• Загревање и гашење ствара површинску оксидацију скалирања; потребна је додатна обрада пескарењем
• Дужи производни циклус и већи трошак енергије у односу на хладно савијање

Бриск Стеел МС ХСС који најбоље одговара: дебели-зидни ЕН 10210-вруће обрађени шупљи делови, конструкциони стубови на мору, велики носачи лука моста

Топло савијање целе пећи

Принцип рада: Цео МС шупљи део се равномерно загрева у пећи пре савијања на опреми за ваљак или пресу. Ретко се користи у модерној производњи челика због лоше контроле димензија.

Предности: Изузетно висока савитљивост за ултра-дебеле шупље делове великих димензија

Недостаци: Тешка термичка деформација, јака оксидација, недоследна механичка својства након хлађења

Ефекат савијања директно зависи од дуктилности основног материјала, границе попуштања и толеранције дебљине зида. СвеБриск СтеелМС шупљи профили се стриктно придржавајуЕН 10219 (хладно обликовано)иЕН 10210 (вруће-готово)механички стандарди:

• Снага приноса:

1. С235ЈР/Х: Већи или једнак 235МПа - Одлична дуктилност, најлакше хладно савијање, минималан ризик од пуцања
2. С275ЈР/Х: Већи или једнак 275МПа - Уравнотежена снага и обрадивост, уобичајена класа за опште пројекте савијања
3. С355ЈР/Х: Већа или једнака 355МПа - Висока структурна чврстоћа; хладно савијање захтева потпору трна како би се спречило ломљење зида

• Стопа издужења већа или једнака 24%: Наш сирови меки челик гарантује довољну пластичну деформацију током савијања без крхког лома

• Димензионална униформност: Контролисана толеранција дебљине зида ±0,3 мм елиминише неуједначену концентрацију напрезања током формирања, што је кључна предност Бриск Стеел-ове континуиране производне линије за ваљање

• Квалитет површине: Глатка површина без оксида-смањује огреботине од трења током ротационог савијања и савијања, радно оптерећење полирања након сечења-

У поређењу са шупљим профилима ниског квалитета-од генеричких добављача, наш МС ХСС пружа стабилне перформансе савијања у свим техникама обликовања:

• Доследан квалитет сировина Ми набављамо сертификоване плоче од ниског{0}}угљеничног меког челика са стабилним хемијским саставом (низак садржај угљеника и сумпора), избегавајући чврсте ломљиве зоне које изазивају дефекте савијања.

• Прецизна контрола димензија котрљања Јединствена дебљина зида и симетрична геометрија попречног{0}}пресека елиминишу неравномерне деформације током савијања на котрљају или ротационим извлачењем; мање хабање трна и већи степен попуштања завршеног савијања.

• Компатибилност пуног опсега величина и квалитета Набавка танких{0}}декоративних ЦХС/СХС-а са танким зидовима за хладно савијање трна, средњих-зидних профила за савијање ваљака и тешких -врућих зидова-завршених шупљих делова за индукционо савијање, покривајући све захтеве клијента за формирање}} у једној набавци{4.

• У-Кућна услуга пре-прераде савијања Наша фабрика поседује комплетне ЦНЦ ротационе савијаче, три-машине за савијање и индукционо грејање опреме за савијање. Пружамо унапред-савијене готове компоненте шупљег профила, штедећи рад у радионици страних произвођача, улагање у опрему и време испоруке.

• Потпуна стандардна сертификација Сви савијени шупљи делови долазе са ЕН 10204 3.1Б МТР сертификатима, извештајима о инспекцији треће стране-у потпуности у складу са стандардима ЕУ, Аустралије и Америке за инжењерско прихватање за извезене савијене структурне делове.

• Архитектура и конструкција: закривљене фасадне греде, лучни оквири надстрешница, рукохвати{0}}обложени од нерђајућег челика, закривљени стубови за степенице

• Општина и инфраструктура: носачи лукова моста, саобраћајни стубови, закривљени носачи за монтажу соларних панела

• Индустријска производња: рамови пољопривредних машина, закривљени носачи складишних регала, заштитни оквири опреме

• Транспорт и енергија: савијене компоненте шасије за камионе и приколице, савијени носачи цевовода ниског{0}}притиска

Одабир исправногтехника савијања за МС шупљи пресекослања се на захтеве радијуса савијања, дебљине зида, естетских захтева и буџета пројекта: хладно савијање трна са ротационим извлачењем за уске-декоративне делове радијуса, три-савијање са три ваљка за дугачке нежне лукове, индукционо савијање за тешке-велике структуралне шупље делове зидова.

Стандардизовани, високо{0}}дуктилни МС шупљи профили Бриск Стеел-а су у потпуности прилагодљиви свим главним индустријским процесима савијања. Интегришемо набавку сирових шупљих пресека и професионалну пре-прераду пред савијањем да бисмо испоручили прилагођене закривљене челичне компоненте за глобалне клијенте у грађевинарству, производњи и инжењерингу. Контактирајте наш технички тим да добијете професионална решења за савијање у складу са вашим спецификацијама шупљег пресека.