ЕРВ челична цев се формира од топло ваљаног котура произведеног у челичани. Сви улазни калемови су верификовани на основу сертификата о испитивању добијеним од челичане за њихове хемијске и механичке особине. Фаза формирања ЕРВ цеви почиње са траком једне ширине. Ширина траке је приближно једнака ободу цеви која се производи. Ивице намотаја се секу на унапред одређене ширине у линији сечења. Процес укључује одмотавање и нивелисање намотаја и обраду истих. Оловни крај сваког намотаја се квадрира операцијом смицања за увлачење навоја у млин. Затим се овај крај спаја са крајем одлазног намотаја да би се одржао континуитет у производњи и смањили губици.
БРИСК СТЕЕЛ је добро опремљен и савладава напредну радионицу и технологију. Млин за заваривање цеви ХФВ 426 увео је данашњу технологију и опрему за производњу нафтних челичних цеви светске класе, укључујући формирање
машина и тестера за глодање из јанпанске компаније КУСАКАБЕ, чврсти високофреквентни заваривач из норвешке компаније ЕФД, серво мотор немачке компаније СИЕМЕНС, и друга опрема произведена је у пољопривредним фабрикама код куће. Производи укључују: ливене уљне одливе који испуњавају амерички АПИ 5ЦТ стандард за челичну грану Х40, Ј55, К55, Н80 и Л80, као и нафтоводе и гасоводе који задовољавају стандард Сједињених Држава АПИ 5Л за челик од Кс80 и ниже и АСТМ А53 стандард, немачки ДИН 17100 стандард, ГБ /Т9711.{11}}.
