ЕН 10219 наспрам ЕН 10210: Како одабрати праве структуралне шупље профиле?

Ако сте провели неко време набављајући шупље делове од челичних конструкција у Европи или за пројекат који је дизајнирао Еврокод-, скоро сигурно сте наишли на обојеЕН 10219иЕН 10210на цртежима, спецификацијама или сертификатима млина. На папиру изгледају као заменљиви - исти облици пресека, распони величина који се преклапају, слични називи разреда. У пракси, њихово мешање на погрешном пројекту је једна од најчешћих грешака у набавци челичних конструкција које се могу избећи.

Овај водич говори о томе шта заправо раздваја два стандарда, где сваки од њих припада и како да проверите да ли добијате оно што је заиста потребно вашем пројекту -, а не само како је добављач спреман да то назове.

Оба стандарда покривају квадратне (СХС), правоугаоне (РХС) и кружне (ЦХС) шупље делове који се користе као структурни елементи. Линија раздвајања између њих није облик, називи разреда, па чак ни сам процес заваривања -, већ оно што се дешава са пресеком након тога.

ЕН 10219покрива хладно{0}}заварене шупље конструкције. Челична трака се котрља-формира у облик и заварује на температури околине или близу ње. Не примењује се даљи термички третман. Ово одржава производњу бржом и мање енергетски-интензивном, што се огледа у генерално нижим ценама.

ЕН 10210покрива вруће-завршене структуралне шупље делове - категорију која укључује и бешавне и заварене цеви које пролазе додатни корак вруће-завршне обраде (обично нормализујући ваљање) након формирања. Овај корак ублажава заостала напрезања и изобличење зрна унесено током хладног обликовања, приближавајући углове секције у механичким перформансама равним површинама.

Та појединачна разлика у обради каскаде у скоро све остало што је важно за конструкцијски дизајн: жилавост углова, перформансе замора, нивои заосталих напрезања, иу неким случајевима, потребан приступ дизајну према Еврокоду 3.

Ово је део који се заташкава у многим литературама о добављачима, али то су детаљи до којих се грађевински инжењери највише брину.

Када се равна челична трака хладно-формира у квадратни или правоугаони пресек, углови се подвргавају значајној пластичној деформацији. Овај рад-очвршћава челик тачно на местима где везе - причвршћене вијцима, заварене или на неки други начин - имају тенденцију да концентришу напон. Резултат је пресек са приметно различитом јачином течења на угловима у поређењу са равним површинама, заједно са блокираним-заосталим напрезањем.

За статичну структуру са једноставним гравитационим оптерећењем, ова разлика се често може управљати и чак се може узети у обзир конзервативно у хладно{0}}табелама дизајна профила. Али за било шта што укључује циклично оптерећење - ветар-изазван умор, сеизмичку активност, вибрације од машина или саобраћаја - стање угла постаје права варијабла дизајна, а не фуснота.

Корак вруће{1}завршне обраде стандарда ЕН 10210 у великој мери ресетује ово стање. Нормализовано ваљање загрева челик изнад његове температуре рекристализације, омогућавајући структури зрна да се реформише уједначеније по целој секцији, укључујући углове. Управо због тога ЕН 10210 има тенденцију да се појављује на приобалним конструкцијама, зградама у сеизмичким{5}}областима и компонентама мостова, где кодови дизајна експлицитно одмеравају понашање углова-региона.

Хладно{0}}обрађени профили ЕН 10219 генерално имају мање толеранције димензија него њихове топло{2}}завршене парњаке. Процес хладног{4}}формирања је димензионо стабилнији и поновљив на нивоу млина, док врућа{5}}завршна обрада уводи мале варијације димензија од термичког ширења и контракције током завршног пролаза.

Ово је важније него што се чини за архитектонски изложене челичне конструкције или системе модуларне конструкције где компоненте морају да се уклопе уз минимално{0}} прилагођавање на лицу места. У овим случајевима, ужа граница толеранције ЕН 10219 заправо може бити одлучујући фактор у односу на ЕН 10210, чак и на пројекту где оптерећење од замора није примарна брига.

Оба стандарда користе оцене из исте опште породице С{0}} серије (С235, С275, С355, С460), али се слова суфикса разликују и купци ово често занемарују:

• Стандарди ЕН 10219 обично носе суфикс „Х“ у комбинацији са ознакама које се односе на хладно-формирање-, као што су С235ЈРХ, С275Ј0Х или С355Ј2Х
• Стандарди ЕН 10210 прате сличан образац именовања, али могу укључивати додатне суфиксе као што је „НХ“ (нормализовани, шупљи део) за разреде као што су С355Ј2Х или С460НХ

Сам број разреда (235, 275, 355, 460) односи се на номиналну границу течења у МПа, али пут производње иза тог броја значајно се разликује између два стандарда, чак и када етикета изгледа скоро идентично. Сертификат млина увек треба да прецизира према ком стандарду, а не само према ком броју разреда, се испоручује.

Већина разговора о извору завршава се на „хладно-обликовано наспрам вруће-завршено“, али постоји секундарна варијабла коју вреди разумети: како се прави заварени шав пре него што започне било која завршна рута. Огромна већина заварених делова према ЕН 10219 и ЕН 10210 данас користи високо{5}}индукционо заваривање (ХФИ), где индукциони калем загрева ивице траке до температуре ковања непосредно пре него што се стисну заједно, без додавања материјала за пуњење. Ово производи уску, густу линију заваривања која се генерално не разликује од основног материјала када је пресек завршен.

Старије или ниже{0}}производне линије понекад још увек користе конвенционално електрично отпорно заваривање без исте контроле фреквенције, што може оставити грубљу зону{1}}захваћену топлотом на шаву. За материјал ЕН 10219, где никаква накнадна врућа{4}}завршна обрада не изједначава ствари, квалитет тог оригиналног завара је важнији, а не мање. Разумно је питање поставити добављачу - не зато што конвенционални ЕРВ аутоматски не испуњава стандарде, већ зато што је ХФИ постао практично мерило за доследан квалитет завара у структуралним шупљим деловима, а млин сигуран у свој процес неће оклевати да потврди који метод користи.

Један практичан фактор који ретко улази у техничка поређења: ЕН 10219 секције су залихе далеко шире од еквивалената ЕН 10210, једноставно зато што представљају већи удео потражње за структуралним шупљим профилима. Стандардне величине и уобичајени типови у ЕН 10219 су често доступни на лагеру дистрибутера са кратким роковима испоруке. ЕН 10210 материјал, посебно у мање уобичајеним комбинацијама величина и класа, чешће захтева производњу у млину, што може продужити време испоруке за неколико недеља у зависности од распореда произвођача.

Ово има стварне импликације за набавку: ако структурални дизајн пројекта заиста захтева ЕН 10210 за углове-критичне везе, исплати се потврдити доступност раније него претпоставити да се може набавити на истој временској линији као и ЕН 10219. Касно откриће продуженог времена испоруке на учитавање-одлаже неколико челичних конструкција које одлажу везу са више материјала.

ЕН 10219 секције су скоро увек јефтиније од еквивалената ЕН 10210 у истој величини и степену, а разлог је једноставан: врућа-завршна обрада је додатни производни корак са приложеним стварним временом и трошковима енергије. Као грубо правило, очекујте да материјал ЕН 10210 носи приметну премију по цени - тачна маржа варира у зависности од производње и услова на тржишту, али никада не би требало да буде занемарљива.

Ово ствара корисну проверу исправности током набавке. Ако добављач наведе цене по ЕН 10210 које су на или близу паритета са њиховим ЕН 10219 ценама за исте димензије, то је сигнал који вреди истражити. Или се корак вруће{4}}завршне обраде заиста не изводи, или млин лабаво примењује ознаку ЕН 10210. За сваки пројекат где својства углова носе-претпоставке у дизајну, ово вреди потврдити стварним записима пећи или процеса, а не само печатом сертификата.

За тимове који покушавају да се одлуче између два стандарда на пројекту уживо, неколико питања има тенденцију да то брзо реши:

Да ли код дизајна експлицитно упућује на механичка својства{0}}угла?Многе одредбе о сеизмичком дизајну и кодови дизајна{0}}осетљиви на замор раде. Ако је тако, ЕН 10210 је генерално сигурнији и често захтеван избор.

Да ли је конструкција подложна значајном цикличном или динамичком оптерећењу?Високе конструкције{0}}осетљиве на ветар, платформе на мору, мостови и машине{1}}које носе оквире нагињу ЕН 10210. Статичке комерцијалне и лаке индустријске зграде често могу без проблема да користе ЕН 10219.

Да ли је прецизност димензија важнија од чврстоће углова?Модуларни системи, архитектонски изложена челична конструкција и пројекти са строгим захтевима толеранције за уклапање-могу фаворизовати доследнију контролу димензија према ЕН 10219.

Шта буџет дозвољава?Тамо где би било који стандард задовољио структуралне захтеве, ЕН 10219 нуди значајне уштеде у трошковима и нема инжењерског разлога да се пре-наведе ЕН 10210 за пројекат коме он није потребан.

Који год стандард захтева пројекат, верификација је важнија од ознаке на цитату. Легитимни сертификат за млин треба да упућује на одређени део стандарда (ЕН 10219-1/-2 или ЕН 10210-1/-2), да наведе стварну класу са тачним суфиксом и да садржи резултате механичког испитивања, а не само резиме хемијског састава. За ЕН 10210 материјал посебно, разумно је затражити потврду самог процеса вруће завршне обраде, пошто је ово корак који ће највероватније бити пречица без остављања очигледног трага на стандардном сертификату.

Купци који раде у складу са захтевима за ЦЕ означавање такође треба да потврде да фабричка фабрика поседује тренутни сертификат за контролу фабричке производње (ФПЦ) према ЕН 1090-1 -. оба стандарда могу да подрже ЦЕ ознаку, али само када су подржана важећом ФПЦ документацијом, која истиче и треба јој периодично обнављање.

Тражите извор ЕН 10219 или ЕН 10210 шупљих профила за одређени пројекат? Пошаљите нам свој тип секције, класу и захтеве за оптерећење, а ми можемо да вам помогнемо да потврдимо који стандард одговара - заједно са сертификацијом за млин да бисмо то направили.

Контактирајте сада