ЕН 10217-1 стандард је европски стандард за заварене цеви под притиском, он регулише техничке захтеве за цеви од угљеничног челика.Овај стандард је погодан за заваривање цеви од угљеничног челика које имају специфициране карактеристике собне температуре и називне притиске.
Суштински захтеви овог стандарда су минимална граница течења и затезна чврстоћа, издужење, заварљивост, вредности удара, испитивање без разарања, итд. Овај стандард се широко користи у конструкцији судова под притиском и система цевовода у нафти и гасу, петрохемији. , и Енергетске индустрије.
Квалитета челика ПРОИЗВОДИ ЕН 10217-1 цеви
СР 10219-1 Номенклатура за типове челичних цеви
П: представља снагу притиска
Број: означава колика је граница течења материјала саме цеви под чврстоћом притиска.
ТР1: таква класа челика не специфицира садржај алуминијума и својства удара, и не специфицира квалитет испитивања
ТР2: Овај разред не специфицира садржај алуминијума, али специфицира својства удара. Као и неспецифичне и специфичне захтеве за испитивање.
На пример: ЕН 10217 П195 ТР1 означава да је цев подвргнута притиску од 195Мп и да стандард не прецизира садржај алуминијума или критеријуме испитивања за материјал цеви.
П195 ТР1
П195 је један од разреда челика у стандарду ЕН 10217 и има мању чврстоћу. Обично се користи за опште структуралне примене као што су грађевински оквири, парапети, носачи цеви итд.
П235 ТР1
ЕН-102117-1 Челична цев П235 се обично користи у конструкцијским апликацијама где су потребне умерене чврстоће и издржљивости, као што су ослонци за индустријску опрему и конструкције мостова.
П265 ТР1
Углавном се користи за структуралне апликације које захтевају већу чврстоћу и издржљивост, као што су цевоводи високог притиска и носачи за тешке машине. Погодно за пројекте са високим оптерећењем и високим захтевима за чврстоћом.
П195 ТР2
ЕН 10217 П195ТР2 цеви имају строже техничке захтеве за већа оптерећења и структуралне примене које захтевају већу чврстоћу.
П195 ТР2
ЕН 10217 П195ТР2 цеви имају строже техничке захтеве за већа оптерећења и структуралне примене које захтевају већу чврстоћу.
П265 ТР2
Овај тип ЕН 10217 цеви је погодан за пројекте који захтевају високу чврстоћу и издржљивост, као што су цевоводи високог притиска и мостовске конструкције.
Изглед ЕН 10217-1 цеви
- ЕН 10217-1 Заваривање цеви
Завар је најважнији део цеви, тако да око вара не сме бити пукотина. И није дозвољено вршити било какве поправке на формираним завареним спојевима цеви. Ако су поправке заварених спојева дозвољене у стандардном документу, треба их стриктно спроводити у складу са стандардом како би се обезбедио интегритет цеви.
- ЕН10217-1 Површине цеви
Површина цеви је такође регулисана, пре свега, не сме бити никаквих унутрашњих недостатака и површина цеви мора бити глатка и без пукотина. Ако постоји премаз, реторта није гладна мехурића ваздуха и слојеви су уједначени.
- Означавање цеви
Цеви се обично обележавају дуж своје дужине именом произвођача, стандардом (ЕН 10217-1), разредом материјала, величином, дебљином зида и понекад информацијама о одређеној примени или посебним условима које испуњавају. Ове ознаке су неопходне да би се осигурало да се права цев користи за праву примену! За цеви са спољним пречником већим од 51 мм, ознака цеви се може ставити на кутију или на сноп, или се уместо тога може користити етикета .
Хемијски састав за ЕН 10217-1 цеви од нелегираног челика
- Хемијски састав
| Стеел Граде |
C мак. |
Си мак. |
Мн мак. |
P мак. |
S мак. |
Цр б Макс. |
Мо б мак. |
Ни б мак. |
Ал тот мин. |
Цу бц мак. |
Нб б мак. |
Ти б мак. |
V b мак. |
Цр+Цу+Мо+Ни б мак. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Стеел Наме | Стеел Нумбер | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| П195ТР1 | 1.0107 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| П195ТР2 | 1.0108 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| П235ТР1 | 1.0254 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| п235ТР2 | 1.0255 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| П265ТР1 | 1.0258 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| П265ТР2 | 1.0259 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| а Елементи који нису укључени у ову табелу неће се намерно додавати челику без сагласности купца, осим елемената који се могу додати за завршетак ливења. Морају се предузети све одговарајуће мере како би се спречило додавање непожељних елемената из отпада или других материјала који се користе у процесу производње челика. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| б Садржај ових елемената не мора да се извештава осим ако се намерно не додају у глумачку екипу. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ц Опција 3: Да би се олакшала накнадна операција формирања, примењиваће се договорени максимални садржај бакра нижи од назначеног и договорени одређени максимални садржај калаја. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
д Овај захтев није примењив под условом да челик садржи довољну количину других елемената који везују азот, што се мора пријавити. - Дозвољена одступања ЕН 10217-1 анализе производа
Механичке особине ЕН 1021-7-1 цеви
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Толеранција ЕН 10217-1 челичних цеви
– Толеранција спољног пречника и дебљине зида на ЕН 10217-1
| Спољни пречник | Толеранција укључена | ||
|---|---|---|---|
| Спољни пречник | Валл Тхицкнесс | ||
| D | D | Т Мање или једнако 5 | 5 ＜ Т Мање или једнако 40 |
| Д Мање или једнако 219,1 | ±1% или ±0.5 | ±10% или ±0,3 шта је веће | ±8% или ±2 Шта је веће |
| Који год да је већи | |||
| D ＞ 219.1 | ±0.75% или ±6 | ||
| Који год да је већи | |||
- Толеранција дужине на ЕН 10217-1
| Дужина | Толеранције на тачну дужину за спољни пречник (Д) | |
|---|---|---|
| L | ＜ 406.4 | Веће или једнако 406,4 |
| Л Мање или једнако 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 ＜ Л Мање или једнако 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L ＞ 12000 | + по договору, 0 | – |
ЕН10217 Наведена минимална дебљина
--СР 10217-1 ТР1 ДЕБЉИНА НАВЕДЕНА
| НПС | Спољни пречник (мм) | Дебљина зида (мм) | Толеранције на спољном пречнику (мм) | Маса по јединици дужине (кг/м) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Макс. | Мин. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
--СР 10217-1 ТР2 ДЕБЉИНА НАВЕДЕНА
| НПС | Спољни пречник (мм) | Минимална дебљина зида (мм) са стандардном толеранцијом | Толеранције на спољном пречнику (мм) | Маса по јединици дужине (кг/м) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Макс. | Мин. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
Примена ЕН 10217-1 цеви
ЕН 10217-1 стандард игра изузетно важну улогу у индустрији челичних цеви, а опсег његове примене је веома широк, покривајући многа поља као што су нафта и гас, следећа је примена ЕН 10217-1:
Грађевинска индустрија:Због своје високе стабилности и еколошких перформанси, ЕН 10217-1 се користи у водоснабдевању животне средине, одводњавању, заштити од пожара, грејању и конструкцијској подршци.
Нафта и гас:Имајући за циљ карактеристике отпорности на високе температуре и притисак и отпорности на корозију челичних цеви у индустрији нафте и гаса, ЕН 10217-1 може бити одличан у експлоатацији, транспорту и преради нафте и гаса.
струја:Челичне цеви произведене према строгим захтевима ЕН 10217-1 не користе се само за пренос паре и топле воде, већ и за циркулацију расхладне воде и помоћних система у електранама.
Хемијска индустрија:киселине, алкалије, соли и други корозивни медији под нападом потребе за челичним цевима имају јаку отпорност на корозију, ЕН 10217-1 стандард дефинише избор материјала челичних цеви, површинску обраду корозије, испитивање квалитета и друге захтеве како би се осигурало да производња челичних цеви испуњава захтеве.
