АПИ5Л ЧЕЛИЧНА ЦЕВИ

Mar 21, 2025

Остави поруку

ДИМЕНЗИЈЕ И ОПИС ВЕЛИЧИНА АПИ 5Л ЛИНИЈА ЦЕВИ

Пре куповине цевоводне цеви АПИ 5Л, важно је проверити величину и димензије цеви да бисте били сигурни да испуњава тражене стандарде. Димензије и масе цеви АПИ 5Л су наведене у ИСО 4200 и АСМЕ Б36.10М. Ови стандарди пружају водич за цеви различитих величина и одређују дебљину зида сваке величине. Да бисте проверили да ли одређена цев испуњава тражене стандарде, погледајте ове табеле. То ће помоћи да се осигура да је цев праве величине и тачне дебљине зида.

Номинална величина цеви (НПС) Спољни пречник Номинална дебљина зида
ДН Инцх мм СЦХ5С СЦХ10С СЦХ10 СЦХ20 СЦХ30 СЦХ40 СЦХ60 СЦХ80 СЦХ100 СЦХ120 СЦХ140 СЦХ160 СТД КСС КСКСС
6 1/8″ 10.3 1.24 1.73 2.42 1.73 2.41
8 1/4″ 13.7 1.65 2.24 3.02 2.24 3.02
10 3/8″ 17.1 1.65 2.31 3.2 2.31 3.2
15 1/2″ 21.3 1.65 2.11 2.77 3.73 4.78 2.77 3.73 7.47
20 3/4″ 26.7 1.65 2.11 2.87 3.91 5.56 2.87 3.91 7.82
25 1″ 33.4 1.65 2.77 3.38 4.55 6.35 3.38 4.55 9.09
32 1 1/4″ 42.2 1.65 2.77 3.56 4.85 6.35 3.58 4.85 9.7
40 1 1/2″ 48.3 1.65 2.77 3.68 5.05 7.14 3.68 5.08 10.15
50 2″ 60.3 1.65 2.77 3.91 5.54 8.74 3.91 5.54 11.07
65 2 1/2″ 73 2.11 3.05 5.16 7.01 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3″ 88.9 2.11 3.05 5.49 7.62 11.13 5.49 7.52 15.24
90 3 1/2″ 101.6 2.11 3.05 5.74 8.08 5.74 8.08
100 4″ 114.3 2.11 3.05 6.02 8.58 11.13 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5″ 141.3 2.77 3.4 6.55 9.53 12.7 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6″ 168.3 2.77 3.4 7.11 10.97 14.27 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8″ 219.1 2.77 3.76 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10″ 273.1 3.4 4.19 6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12″ 323.9 3.96 4.57 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14″ 355.5 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7
400 16″ 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7
450 18″ 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24 9.53 12.7
500 20″ 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01 9.53 12.7
550 22″ 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98 9.53 12.7
600 24″ 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 9.53 12.7
650 26″ 660.4 7.92 12.7 9.53 12.7
700 28″ 711.6 7.92 12.7 15.88 9.53 12.7
750 30″ 762 6.35 7.92 7.92 12.7 15.88 9.53 12.7
800 32″ 812.8 7.92 12.7 15.88 17.48 9.53 12.7
850 34″ 863.6 7.92 12.7 15.88 17.48 9.53 12.7
900 36″ 914.4 7.92 12.7 15.88 19.05 9.53 12.7
950 38″ 965.2 9.53 12.7
1000 40″ 1015 9.53 12.7
1050 42″ 1066.8 9.53 12.7
1100 44″ 1117.6 9.53 12.7
1150 46″ 1188.4 9.53 12.7
1200 48″ 1219.2

info-1-1

ХЕМИЈСКИ САСТАВ ЛИНИЈСКИХ ЦЕВИ АПИ 5Л

- АПИ 5Л ПСЛ-1 хемијска компонента

info-1-1

 

- АПИ 5Л ПСЛ-2 хемијска компонента

info-1-1

МЕХАНИЧКА СВОЈСТВА АПИ 5Л ЛИНИЈА ЦЕВИ

- АПИ 5Л ПСЛ-1 механичка својства

info-1-1

 

- АПИ 5Л ПСЛ-2 механичка својства

info-1-1

 

ПРОИЗВОДНЕ ТОЛЕРАНЦИЈЕ АПИ 5Л ЛИНИЈА ЦЕВИ

- АПИ 5Л спољни пречник и толеранција ван заобљености

info-1-1

 

- АПИ 5Л толеранције дебљине зида

info-1-1

 

- АПИ 5Л толеранције дужине

У складу са захтевима наведеним у АПИ 5Л, насумичне дужине цевовода се испоручују унутар доле наведених толеранција, а приближне дужине морају бити испоручене унутар ± 500 мм (20 ин.). Поред тога, ако је уговорена испорука спојница, спојнице које се састоје од два комада заварених заједно да би биле дужине краће од 15,0 м (49,2 фт) могу се испоручити на највише 5% ставке поруџбине, или према договору. Спојнице које се састоје од три комада заварене заједно да би биле дужине 15,0 м (49,2 фт) или дуже могу се такође набавити за целу ставку поруџбине или било који њен део, мада је и ово ограничено на максимално 5% ставке поруџбине. Ови захтеви обезбеђују да цевне цеви буду правилне дужине и да се могу правилно спојити заједно када је то потребно.

info-1-1

 

ВРСТЕ ЧЕЛИКА ЛИНИЈСКИХ ЦЕВИ АПИ 5Л

Класе челика за линијске цеви Америчког института за нафту (АПИ) стандардизују хемију и механичка својства материјала који се користи за производњу линијских цеви. Све цевне цеви произведене према АПИ спецификацији морају да се придржавају захтева постављених стандардом. Најчешћи разреди АПИ 5Л челика су разреди Б, Кс42, Кс52, Кс60 и Кс65. Број који следи после "Кс" означава минималну границу течења цеви у хиљадама фунти по квадратном инчу (ПСИ). На пример, цев Кс42 мора имати минималну границу течења од 42.000 ПСИ. Линијска цев се најчешће користи у апликацијама за транспорт нафте и гаса. Међутим, може се користити и за водни транспорт, изградњу зграда и друге индустријске примене. Класе челика су важан део разумевања перформанси линијских цеви и одабира правог материјала за одређену примену.

 

Доступно је више класа АПИ 5Л челика, од којих сваки има различиту границу течења и затезне чврстоће. Најчешћи разреди за линијске цеви су:
* Класа Кс52 – има минималну границу течења од 52 кси (365 МПа) и минималну граничну затезну чврстоћу од 66 кси (460 МПа)
* Класа Кс56 – има минималну границу течења од 56 кси (390 МПа) и минималну граничну затезну чврстоћу од 71 кси (490 МПа)
* Класа Кс60 – има минималну границу течења од 60 кси (415 МПа) и минималну граничну затезну чврстоћу од 75 кси (515 МПа)
* Класа Кс65 – има минималну границу течења од 65 кси (450 МПа) и минималну граничну затезну чврстоћу од 77 кси (525 МПа).
Цевоводи који транспортују течности категорије А, Б или Кс морају бити направљени од челичних материјала који имају површину испод криве напона{0}}деформације која испуњава захтеве наведене у стандарду за материјал. Наведени минимални попуштање и затезна чврстоћа "представљају тачку на напону

ИСПИТИВАЊЕ И ПРЕГЛЕД ЦЕВИ ЛИНИЈА АПИ 5Л

- Хидростатички тест

Хидростатички тест је врста испитивања притиска која се обично користи током производње линијских цеви. Тест се користи за проверу цурења у завареном шаву или телу цеви. Да би се спровео тест, вода се пумпа у цев док не достигне унапред одређени притисак. Затим се цев надгледа да ли има цурења. Ако се открије цурење, цев ће морати да се поправи или замени. Хидростатички тест је важна мера контроле квалитета која помаже да се осигура безбедност и интегритет цеви.

 

- Тест савијања

Тест савијања је врста теста контроле квалитета који се изводи током производње челичних цеви. Сврха испитивања је провера пукотина у завареним спојевима, као и процена чврстоће челика. Да би се извршио тест, узорак цеви се савија у У-облик. Челик се затим испитује да ли има пукотина или других знакова слабости. Ако их се пронађе, цела серија челичних цеви ће бити расходована и биће направљена нова серија. Међутим, ако се тест савијања покаже успешним, челичне цеви ће бити одобрене за употребу.

 

- Тест спљоштења

Тест спљоштења је тест производње челичних цеви који процењује отпорност челичне цеви на деформацију и пуцање под напрезањем. То је важна мера контроле квалитета која помаже да се осигура да је челик који се користи у производима линијских цеви највишег могућег квалитета. Тест укључује притисак на челичну цев све док се не деформише или напукне. Тест спљоштења ће открити отпорност цеви на уздужно и ободно пуцање. Резултати теста помажу у одређивању чврстоће и дуктилности челика, две важне особине челика који се користи у апликацијама за линијске цеви. Испитивања спљоштења су само једна од многих мера контроле квалитета које се користе током производње челичних цеви, али играју важну улогу у обезбеђивању безбедности и интегритета финалног производа.

 

- ЦВН тест утицаја

ЦВН ударни тест је температурни тест који се спроводи током производње цеви како би се осигурала механичка својства цеви. Тест се спроводи на три различита положаја на цеви: тело, шав за заваривање и зона{1}}захваћена топлотом. Резултати испитивања се користе за одређивање ударне чврстоће цеви по Шарпи В-зарезу. ЦВН тест на удар је важна мера контроле квалитета за производњу цеви, а захтева га Амерички институт за нафту (АПИ) како би испунио своје стандарде.

 

- ДВТТ

ДВТТ тест, или тестови{0}}испадања са оптерећењем, наведени су у спецификацији производње цевовода АПИ 5Л. У овом тесту, велика тежина се спушта на унапред-ослабљену тачку на узорку цеви. Добијени прелом се испитује да би се осигурало да испуњава захтеве за понашање дуктилног лома. Овај тест је важан јер помаже да се осигура да ће цеви моћи да издрже стрес транспорта и постављања без ломљења. Као резултат тога, ДВТТ тест је суштински део процеса контроле квалитета за цеви великог пречника.

УЧЕСТАЛОСТ ПРЕГЛЕДА ЦЕВИ АПИ 5Л

- Учесталост инспекције за АПИ 5Л ПСЛ 1 линијску цев

info-1-1

 

- Учесталост инспекције за АПИ 5Л ПСЛ 2 линијске цеви

info-1-1

Pošalji upit