Топло поцинковани шупљи профил

Pošalji upit
Топло поцинковани шупљи профил
Detalji
Челични шупљи делови одлично подносе оптерећење, али голи угљенични челик има једну слабост: рђа у тренутку када се сусреће са влагом и кисеоником. Топло цинковање решава тај проблем на металуршком нивоу, а не на нивоу површине, и постало је подразумевана метода{1}}заштите од корозије за структуралне и ограде{2}} шупље делове који се користе на отвореном, у пољопривреди и у индустријском окружењу. Овај водич објашњава шта се заправо дешава током процеса галванизације, шта треба проверити на сертификату премаза и како купити прави производ за услове изложености са којима се суочавате.
Klasifikacija proizvoda
Холлов Сецтион
Share to
Opis

Тиањин Бриск Металворк Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача вруће поцинкованог шупљег дела у Кини. Имамо водећу светску{3}}опрему за производњу и јаке производне капацитете. Молимо вас да слободно купите расути издржљиви вруће поцинковани шупљи део из наше фабрике.

 

Тиањин Бриск Стеел је један од произвођача вруће поцинкованог шупљег пресека у Кини. Наши производи се углавном извозе на Блиски исток, југоисточну Азију, Европу, Нови Зеланд и друге регионе. Ако желите да сазнате више о нашим производима, слободно нас контактирајте и пошаљите листу за куповину.

ПРОИЗВОД

Тиањин Бриск Стеелфокусирати се на производњу и снабдевање шупљих пресека и челичних цеви

HOT DIPPED GALVANIZED STEEL TUBES
ASTM A795 GI PIPES
HOT DIP GALVANIZED PROCESS
GALVANIZED STEEL PIPE

Шта "вруће поцинковано" заправо значи

 

Топло цинковање је металуршки процес, а не боја или премаз спрејом. Произведени или унапред{1}}формирани челични шупљи делови се чисте низом купатила за одмашћивање, кисело кисељење и флуксирање да би се одвојио млински каменац, уље и оксидација до голог метала. Очишћени део се затим потпуно урања у купку од растопљеног цинка, која се обично одржава на око 450 степени (840 степени Ф). Цинк не лежи само на врху челика -, већ металуршки реагује са гвожђем на површини челика, формирајући серију слојева од легуре гвожђа{7}} цинка на чијем је врху слој чистог цинка. Резултат је премаз који је металуршки везан за основни метал, а не механички пријањан као боја, због чега су поцинковани премази отпорнији на ломљење, љуштење и абразију много боље од већине примењених премаза.

 

Постоје две уобичајене производне руте које вреди разликовати:

 

  • Серијско (после{0}}фабрикације) топло цинковање, где је део - понекад цео заварени склоп - уроњен након завршетка сечења, бушења и заваривања. Ово даје потпуну покривеност премаза на исеченим крајевима, завареним шавовима и избушеним рупама.
  • У-линијско (континуирано) цинковање, где се равна челична трака поцинкује пре него што се котрља-формира у цев, а затим заварује. Ово је уобичајено за ограде лакшег-пречника и пољопривредне цеви, али оставља заварени шав и исечене крајеве тањим или без цинка, осим ако се не примени секундарни корак премаза.

 

За конструкцијске радове где је заштита од корозије на крајевима и завареним деловима заиста важна, серијско топло цинковање је генерално процес за тражење - то је значајно другачији производ од континуирано поцинковане цеви, иако се оба називају „поцинкована“ у необавезном разговору.

 

Захтеви за тежину и дебљину премаза

 

Индустријска пракса поставља минималну просечну дебљину премаза на основу категорије дебљине челика, пошто тањи материјал брже достиже температуру каде и понаша се другачије у кади са цинком од тешких делова. Репрезентативни минимуми за структурне облике и производе{1}}сличне цеви спадају у овај општи опсег:

 

Категорија дебљине челика Типична минимална просечна дебљина премаза
Испод 1/16 инча (1,6 мм) ~1,2 мил (35 µм)
1/16 ин. до 1/8 ин. (1.6–3.2 мм) ~1,5 мил (45 µм)
Преко 1/8 ин. до 3/16 ин. (3,2–4,8 мм) ~2,0 мил (50 µм)
Преко 3/16 инча (4,8 мм) ~2,2 мил (55 µм)

 

Увек потврдите тачне цифре код свог добављача, пошто су захтеви за дебљину премаза обично категорисани према типу основног материјала као и према дебљини, а бројке могу да варирају између произвођача и да се ревидирају током времена.

 

Типичне апликације

 

  • Спољно структурно уоквиривање- надстрешнице, надстрешнице, перголе и изложени челични стубови
  • Ограде и сигурносне баријере- ланчане- стубове ограде, ограде за палисаде, оквири капија
  • Пољопривредне структуре- ограде за стоку, оквири стакленика, конструкције за подршку за наводњавање
  • Аутопут и инфраструктурни хардвер- стубови заштитне ограде, ослонци знакова и баријере поред пута
  • Поморска{0}}суседна и обална конструкција- шеталишта, пристаништа и ограде на обали, обично назначене са тежим класама премаза или дуплекс системима
  • Соларни регали и комуналне конструкције- приземни-оквири за соларну монтажу и попречне стубове-краке, где је више-деценијско излагање на отвореном без одржавања циљ дизајна

 

Колико дуго вруће цинковање заправо траје?

 

Цинк штити челик на два начина: делује као физичка баријера, и - што је још важније -, делује као жртвована анода, кородирајући првенствено да би заштитио све мале површине изложеног челика (на ивици реза или мањих оштећења премаза, на пример) путем галванског дејства. Век трајања у великој мери зависи од категорије изложености атмосфери:

 

  • Рурална/лака индустријска атмосфера: премази обично трају неколико деценија пре него што је потребно прво одржавање
  • Приградска/умерена индустријска: нешто краћи, али и даље типично више{0}}деценијски век трајања
  • Морска/обална или тешка индустријска атмосфера: стопе корозије на цинку су брже, па очекујте краћи, али и даље значајан сервисни интервал пре него што се -поправка или поновни премаз гарантује

 

Америчко удружење галванизатора и упоредна међународна тела објављују податке о стопи корозије цинка по зонама изложености ако треба да моделујете очекивани радни век за одређену локацију пројекта.

 

ФАК

П: Која је разлика између вруће поцинкованог и електро-поцинкованог (поцинкованог-) шупљег профила?

О: Топло цинковање урања челик у растопљени цинк, стварајући дебео, металуршки везан премаз обично дебљине преко 1 мил. Електро-поцинковање електрохемијски таложи много тањи слој цинка, обично испод 0,5 мил, који нуди далеко мању отпорност на корозију и генерално је намењен за унутрашњу или лаку{4}}примену, а не за структурну употребу на отвореном.

П: Да ли се вруће поцинковани шупљи део може заварити на лицу места?

О: Да, али заваривање сагорева цинк премаз у зони погођеном топлотом{0}}и ослобађа паре цинка које захтевају одговарајућу вентилацију и респираторну заштиту током заваривања. Након заваривања, захваћено подручје треба поправити са -масом за хладно поцинковање богатом цинком или метализованим цинк спрејом да би се повратила заштита од корозије на том месту

П: Да ли вруће цинковање утиче на чврстоћу шупљег дела?

О: Температура купатила за поцинковање је знатно испод опсега који би значајно променио микроструктуру основног челика или механичка својства у типичним структурним угљеничним челицима, тако да попуштање и затезна чврстоћа остају вођени спецификацијом основног материјала (обичноАСТМ А500илиA53), а не процес премазивања.

П: Да ли је вруће поцинковани шупљи профил погодан за директно уградњу бетона?

О: Цинк може да реагује са свежим бетоном током очвршћавања, производећи гас водоника и хемијску реакцију на површини цинка; ово је генерално изводљиво уз одговарајуће детаље (као што је третман хроматском пасивацијом или омогућавање адекватних мера предострожности за очвршћавање) и уобичајена је пракса, али вреди потврдити захтеве детаља са инжењером за корозију за критичне или јако уграђене апликације.

Контактирајте сада

MACHINE EQUIPMENT
500X500 Hollow section production lines
200X200 HOLLOW SECTION PRODUCTION LINES
UNCOILING PROCESS

Popularne oznake: вруће поцинковане шупље секције, Кина вруће поцинковане шупље секције произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit