ЕРВ цев од угљеничног челика

Тиањин Бриск Металворк Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача цеви од угљеничног челика ерв у Кини. Имамо водећу светску{3}}опрему за производњу и снажне производне капацитете. Слободно купите издржљиве цеви од угљеничног челика на велико из наше фабрике.

Тиањин Бриск Стеел је један од произвођача ЕРВ цеви од угљеничног челика у Кини. Наши производи се углавном извозе на Блиски исток, југоисточну Азију, Европу, Нови Зеланд и друге регионе. Ако желите да сазнате више о нашим производима, слободно нас контактирајте и пошаљите листу за куповину.

ПРОИЗВОД

Тиањин Бриск Стеелфокусирати се на производњу и снабдевање шупљих пресека и челичних цеви

Ан ЕРВЦев од угљеничног челика(Елецтриц Ресистанце Велдед Царбон Стеел Пипе) је високо{0}}прецизна структурна и флуидна{1}}цев за транспорт произведена од топло- или хладно ваљаних-намотаја од угљеничног челика. Производни процес користи топлоту високе-електричне отпорности високе фреквенције за ковање уздужног шава без додавања додатног метала, стварајући-велику чврстоћу, уједначен и поуздан спој дуж целе дужине цеви.

Пројектовани да раде под механичким стресом, унутрашњим притиском течности и изазовима околине, ЕРВ цеви од угљеничног челика пружају оптималну равнотежу између високе структурне чврстоће, малих толеранција димензија и исплативости{0}}у поређењу са бешавним цевима.

Кључне карактеристике ЕРВ цеви од угљеничног челика укључују:

Квалитет ЕРВ цеви од угљеничног челика у великој мери зависи од металуршке контроле и технологије млевења. Савремена производња укључује прецизне, аутоматизоване фазе:

ЕРВ процес

Напредна производња

• Високо{0}}заваривање (ХФВ):Радећи на фреквенцијама између 300 кХз и 500 кХз, високо{2}}струја генерише локализовану топлотну енергију искључиво кроз отпор. Ово брзо топи и спаја ивице цеви без додавања метала за пуњење или модификовања хемије основног метала.
• Шаловање и микро{0}}завршна обрада:Аутоматски резачи од тврдог метала уклањају спољашње и унутрашње заварене перле одмах након заваривања, стварајући глатку унутрашњу проврт и равну спољашњу површину.
• Термичка обрада у-линији (жарење шавова):Зона завара се подвргава високо{0}}термичком третману нормализације температуре да би се побољшала структура зрна, елиминишући локализована заостала напрезања и враћајући дуктилност једнаку основној челичној траци.

Да бисте смањили трошкове инсталације на терену и време обрта, доступне су{0}}услуге директне секундарне обраде:

• Прилагођени површински премаз:Фабрички-нанети вруће-поцинковање, 3-полиетилен (3ЛПЕ), фузиони-везани епоксид (ФБЕ) или епоксидни премази од угљеног катрана за тешке услове за агресивна подземна или морска окружења.
• Прецизна завршна припрема:Аутоматско закошење крајева од 30 до 35 степени за заваривање на терену, прецизно жлебове на ваљак за брзо-спојне спојнице и мушки/женски навој у складу са стандардима АНСИ/АСМЕ Б1.20.1.
• Прецизно сечење и израда:Услуге ласерског сечења-до-дужине, прорезивања, перфорирања, бушења рупа и прилагођеног савијања према инжењерским цртежима.

Разумевање структурних разлика између метода производње цеви помаже у одабиру исправног производа за специфичне параметре дизајна:

Контактирајте сада