Тиањин Бриск Металворк Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача ен 10217-2 хфв челичних цеви у Кини. Имамо водећу светску производну опрему и јаке производне могућности. Слободно купите издржљиве ен 10217-2 хфв челичне цеви из наше фабрике.

Тиањин Бриск Металворк Цо., Лтдје један од произвођача ЕН 10217-2 нелегираних и легираних ХФВ челичних цеви у Кини. Наши производи се углавном извозе на Блиски исток, југоисточну Азију, Европу, Нови Зеланд и друге регионе. Ако желите да сазнате више о нашим производима, слободно нас контактирајте и пошаљите листу за куповину.

ПРОИЗВОДЊА

ЕН 10217-2 хФВ ЧЕЛИЧНЕ ЦЕВИ

ЕН 10217-2 хФВ ЧЕЛИЧНЕ ЦЕВИ

ЕН 10217-2 ЗАВАРИВАЊЕ ЧЕЛИЧНИХ ЦЕВИ

О ЕН 10217-2

Pозначава притисак,ГХозначава високу температуру, а ово су специјални суфикси за ЕН серију класа челика отпорних на високу {{0}температуру на притисак-, што их разликује од челика отпорних на нормалну температуру- (суфикс ТР).

У 16Мо3, „16“ представља садржај угљеника од приближно 0,16%, а „Мо3“ представља садржај молибдена од приближно 0,3%, што је типична конвенција о именовању ниско{4}}легираних високотемпературних челика.

ТЦ1 и ТЦ2: ТЦ1 нема обавезне захтеве за удар и погодан је за опште услове рада; ТЦ2 мора да испуни енергију удара већу или једнаку 27Ј на 0 степени, што га чини погодним за сценарије са ниским{4}}температурама или високим{5}}захтевима за безбедност.

Хемијски састав

Не{0}}нелегирани високотемпературни-класи челика (П серија)

Хемијски састав (анализа ливења) у мас. %
Квалитет челика	C	Си	Мн	P	S	Цр	Мо	Ни	Ал_тот	Цу	Нб	Ти	V	Цр+Цу+Мо+Ни^b
Квалитет челика	мак	мак	мак	мак	мак	мак	мак	мак	мин	мак	мак	мак	мак	мак
П195ГХ	0.13	0.35	1.00	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02	0.30	0.01	0.03	0.02	0.60
П235ГХ	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	0.02	0.30	0.01	0.03	0.02	0.60
П265ГХ	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	0.02	0.30	0.01	0.03	0.02	0.60

Ниско{0}}легирани високотемпературни челик (16Мо3)

Хемијски састав (анализа ливења) у мас. %

Квалитет челика

Си

Мн

Цр

Мо

Ни

Ал_тот

Цу

Нб

Ти

Ти+Нб+В

Цр+Цу+Мо+Ни^b

мак

мин

мак

16Мо3

0.18

0.35

1.20

0.025

0.015

0.30

0.25~0.35

0.30

0.02

0.30

0.01

0.03

0.02

0.03

0.60

Мецханицал Пропертиес

Квалитет челика	Механичка својства за Т мање или једнако 16
	Затезна својства на собној температури				Својства утицаја
	Горња граница течења или отпорна снага R_еХили Р_p0.2	Затезна чврстоћа R_m	Издужење А мин. % ^{a b}		Минимална просечна апсорбована енергија^b КВ₂ ^c J на температури од степена
	Мин / МПа	МПа	уздужни	попречно	уздужни		попречно
	Мин / МПа	МПа	уздужни	попречно	0 степени	-10 степени	0 степени
П195ГХ	195	360 ~ 510	28	25	40	28	27
П235ГХ	235	360 ~ 510	26	23	40	28	27
П265ГХ	265	410 ~ 570	24	21	40	28	27

Како температура расте, снага ЕН 10217-2 опада и важно је разумети ову промену ради безбедности цевовода који се често користи у окружењима са високим-температурама и високим притиском. Промена у П195ГХ је приказана у наставку:

Квалитет челика	Јачина доказа Р_p0.2 МПа, мин на температури од степена
Квалитет челика	100 степени	150 степени	200 степени	250 степени	300 степени	350 степени	400 степени
П195ГХ	175	165	150	130	113	102	94
П235ГХ	198	187	170	150	132	120	112
П265ГХ	226	213	192	171	154	141	134

Квалитет челика	Механичка својства за Т мање или једнако 16
	Затезна својства на собној температури				Својства утицаја
	Горња граница течења или отпорна снага R_еХили Р_p0.2	Затезна чврстоћа R_m	Издужење А мин. % ^{a b}		Минимална просечна апсорбована енергија^b КВ₂ ^c J на температури од степена
	Мин / МПа	МПа	уздужни	попречно	уздужни	попречно
					20 степени	20 степени
16Мо3	280	450 – 600	22	20	40	27

Минимална отпорност од 0,2% (Р_p0.2) на повишеној температури за дебљину зида Т мању или једнаку 16 мм:

Квалитет челика	R_p0.2мин МПа на температури од степена
Квалитет челика	100	150	200	250	300	350	400
16Мо3	243	237	224	205	173	159	156

апликант производа и толеранција

01.апплицант Област:

П195ГХ: Цевоводи ниског{0}}притиска и високе{1}}температуре (као што су цеви за топлу воду ХВАЦ и помоћне цеви за мале котлове), погодан за основне сценарије притиска при ниском притиску и од нормалних до средњих температура, исплатив{0}}и веома свестран.

П235ГХ: Главни цевовод котлова, посуда под притиском и измењивача топлоте, то је примарни челик за услове средње{1}}ниског притиска и високе{2}}температуре, погодан за конвенционалну{0}}опрему за носење притиска у индустријама као што су електране, хемијска и фармацеутска.

П265ГХ: Цјевоводи средњег до високог притиска и високе{1}}температуре (као што су индустријски прегрејачи котлова и пароводи), веће чврстоће, погодан за оштре услове са високим притиском и високом температуром, обично се користи у великим електранама и индустријским системима грејања.

16Мо3: У условима високе температуре и високог притиска (као што су главни цевоводи паре у електранама и високо{2}}цевоводи у рафинеријама), молибденски елемент побољшава високу{{0}температурну чврстоћу и отпорност на пузање, што га чини погодним за дуготрајне-високе-притиске при високим температурама изнад 500 степени.

02.Толеранција:

Дужина цеви:Цеви са прецизним дужинама се производе са следећим толеранцијским вредностима: За Д406,4- за цеви 0- 6м -0/+25%- за цеви 6-12м -0/+50%- за цеви дуже од 12м -0/по договору.
затегнутост:Цеви треба да буду подвргнуте испитивању воде (7Мпа) или електромагнетном испитивању.
Правост:< 0,0015 of pipe length (below 3mm per every meter of pipe length).
Обавезни тестови:

ТЦ1– Анализа лонца, испитивање затезања, испитивање спљоштености, испитивање еластичности, испитивање затегнутости, верификација димензија, визуелни преглед, НДТ завара, идентификација материјала за челик 16Мо3
ТЦ2- Анализа лонца, испитивање затезања, испитивање спљоштености, испитивање еластичности, испитивање затегнутости, верификација димензија, визуелна инспекција, НДТ шава, НДТ тела цеви, идентификација материјала за челик 16Мо3

Опциони тестови:Анализа финалног производа, испитивање затезања на повишеној температури, испитивање затезања шава на собној температури, испитивање еластичности, испитивање уздужне еластичности, мерење дебљине зида на удаљености од крајева цеви, НДТ у циљу идентификације уздужног дисконтинуитета и деламинације.