АСТМ А671 ЕФВ ЧЕЛИЧНА ЦЕВИ

АСТМ А671 - стандардна спецификација за електричне фузионом заварене челичне цеви за атмосферске и ниже температуре
 

АСТМ А671 је стандард који је развило Америчко друштво за испитивање и материјале (АСТМ Интернатионал). Овај стандард се примењује на челичне цеви које производиелектрично заваривање фузијом (ЕФВ)процес, који се углавном користи у посудама под притиском, системима цевовода и другим критичним апликацијама у нормалним и ниским температурама.

Обим примене:
Цеви под притиском, резервоари за складиштење итд. који се користе за услуге ниске или нормалне температуре, обично се користе у нафтној, гасној, хемијској и другим индустријама.
Радна температура обично није нижа од -50 степени Ф (-45 степени), у зависности од квалитета челика и захтева за испитивање на удар.

Различите категорије квалитета (као што је ЦЛ22) су подељене према производним процесима, захтевима за инспекцију и дозвољеним нивоима напрезања и имају строге захтеве за квалитет заваривања, испитивање без{1}}разарања итд.

Спецификације и материјали:
Спољни пречник: већи или једнак 16 инча (406 мм)
Дебљина зида: већа или једнака 1/4 ин (6,4 мм)

Разреди материјала:
Стандард укључује неколико класа угљеничних челика и нисколегираних челика (као што су ЦЛ15, ЦЛ16, ЦЛ20, ЦЛ22, итд.), а број представља минималну границу течења (јединица: кси, тј. хиљада фунти по квадратном инчу).

На пример: ЦЛ20 значи да је минимална граница течења 20 кси (око 138 МПа).

А671 ЦЦ60 је уобичајен угљенични челик са специфичним садржајем угљеника, силицијума и мангана. А671 ЦЦ65 и ЦЦ70 су такође уобичајени угљенични челици, док је А671 ЦД70 манган силицијум челик. Стандард А671 такође покрива челик од никла, као што су А671 ЦФ66 и ЦФ71.

Хемијски састав:

АСТМ А671 челична цев је направљена од челичне плоче квалитета посуде под притиском. Различите врсте имају различите захтеве хемијског састава, али обично укључују следеће кључне елементе контроле:

Угљеник (Ц): утиче на чврстоћу и заварљивост, обично се контролише у нижем опсегу (као што је мање од или једнако 0,23%).
Манган (Мн): побољшава снагу и жилавост, уобичајени опсег 0,79-1,3%.
Силицијум (Си): користи се за деоксидацију, обично 0,13-0,45%.
Сумпор (С) и фосфор (П): строго ограничени (мање или једнако 0,035%) да би се избегла ломљивост на топло и хладно.

Други легирајући елементи (као што су Ни, Цр, Мо, В, итд.): неки разреди се могу додати да би се побољшала жилавост на ниским температурама.

Механичка својства:

Челичне цеви према стандарду АСТМ А671 се обично праве од угљеничних-манган-силицијумских челичних материјала добре чврстоће и жилавости. За специфичне разреде материјала, као што је "ГР.ЦЦ 60", "ГР" означава разред, "ЦЦ 60" означава тип и степен чврстоће материјала, а "60" може представљати границу течења материјала, што је приближно еквивалентно 415 МПа‌.

Механичка својства АСТМ А671 челичних цеви зависе од класе (као што је ЦЦ60, Гр.65) и категорије топлотне обраде (као што су ЦЛ22, ЦЛ32), углавном укључујући:

Јачина течења (ИС): Минимални захтев (као што је већи или једнак 220 МПа или више).
Затезна чврстоћа (ТС): Обично 415-555 МПа (као што је ЦЦ60).
Издужење: веће или једнако 21% (мери дуктилност материјала).
Отпорност на удар (неке врсте морају да испуне тестове на удар на ниским{0}температурама, као што је Цхарпи В-тест са зарезом на -45 степени).

Процес производње:
Челична плоча је формирана у округлу цев Ј (Јоггле)-Ц (Цримп)-О (Опен)-Е (Екпанд) више-формирањем.
Челична цев је заварена поступком електричног фузионог заваривања (ЕФВ), а завари су подвргнути 100% радиографском испитивању (РТ) или другом не-деструктивном испитивању (НДТ) да би се обезбедио квалитет.
Процес заваривања захтева строгу контролу струје, напона и брзине заваривања како би се осигурао квалитет заваривања.

Захтеви за тестирање:
Хидростатички тест: Свака челична цев подлеже испитивању хидрауличког притиска.
Испитивање без{0}}разарања (НДТ): Заварени спојеви подлежу радиографском или ултразвучном испитивању.
Тест на удар (опционо): У зависности од захтева за температуру, можда ће бити потребно испитивање удара по Цхарпи В-зарезу.

Разлике од других стандарда:
Слични стандарди као што је АСТМ А672 (за високо-притиске и високе{2}}електричне заварене цеви са високом температуром), док се АСТМ А671 више фокусира на апликације на ниским{4}}има.
За разлику од стандарда за бешавне цеви (као што је АСТМ А106), А671 је заварена цев, али је строго тестирана како би се осигурала чврстоћа.

Уобичајена примена:
Криогени цевоводи за течни гас (ЛНГ).
Опрема за прераду нафте
Криогене посуде под притиском у хемијској индустрији