челичне цеви су бешавне челичне цеви, углавном произведене путем топло{0}}ваљаних и хладно{1}}ваљаних процеса. Сировине које се користе су инготи од угљеничног конструкцијског челика, гредице за континуирано ливење. Хемијски састав сировина, укључујући угљеник, манган, фосфор и сумпор, треба унапред проверити спектроскопским процесом топло ваљаних цеви
Процес топло{0}}ваљаних цеви је погодан за челичне цеви великог{1}}пречника, дебелих-зидова.
Производни процес:
Биллет Хеатинг
Исечене гредице се шаљу у пећ за загревање прстена, где температура треба да достигне 1200~1250 степени. Током процеса загревања, метална структура гредица постепено достиже аустенитно стање, чиме се смањује отпорност на деформације и олакшава бушење и ваљање. Фаза загревања захтева строгу контролу температуре током целог процеса, обезбеђујући да температура остане уједначена како би се спречило локално прегревање или сагоревање.
Формирање перфорације
Загрејана гредица се претвара у шупљу храпаву цев кроз коси ваљак. Током процеса пирсинга, под координисаним радом ваљака и трна, долази до пластичне деформације у центру гредице, формирајући унутрашњу рупу.
Ваљање и димензионисање цеви
Пробушене гредице се шаљу у ваљаоницу цеви путем транспортера, где више пролаза за ваљање подешавају спољни пречник и дебљину зида гредица. Ваљане цеви затим улазе у машину за димензионисање ради контроле спољашњег пречника и заобљености готових цеви, испуњавајући стандардне захтеве толеранције и приближавајући их коначној величини производа.
Хлађење и исправљање
Након што се челичне цеви одреде, оне се{0}}охлађују на собну температуру како би се спречило структурно очвршћавање или пуцање изазвано брзим хлађењем. Охлађене челичне цеви се затим исправљају помоћу машине за исправљање како би се елиминисали савијање и други недостаци облика.
Величина резања
Након исправљања, челична цев се сече на оба краја, са толеранцијом дужине која се генерално контролише унутар ±10 мм.
Инспекција
Контролом димензија и инспекцијом квалитета, уклоните неисправне производе који имају површинске пукотине или избочине.
Хладновучени{0}}процес производње цеви
Процес хладног извлачења цеви је погодан за челичне цеви малог -пречника са танким-зидовима.
Производни процес:
Предтретман капилара
Топло{0}}ваљане гредице се користе као сировина, а гредице морају да се подвргну кисељењу и прању да би се уклонио површински оксидни каменац и спречила корозија челичних цеви. На унутрашње и спољашње зидове челичних цеви наноси се специјално мазиво, које може смањити трење током процеса хладног извлачења.
Хладно извлачење
Припремљена капилара се шаље у машину за хладно извлачење, где челична цев пролази кроз калуп и растеже се на собној температури да би се произвела пластична деформација, постепено смањујући спољашњи пречник и дебљину зида.
Термичка обрада
Хладновучене{0}}челичне цеви треба да се подвргну нормализацији, загревању цеви на 890~940 степени, контролисању времена задржавања, а затим хлађењу на ваздуху.
Финисхинг
Челичне цеви које су термички{0}}третиране треба поново да се исправљају да би се обезбедила равност и заобљеност, а затим исећи на дужину. На крају, површину треба полирати.
Инспекција
Након контроле величине и квалитета, квалификоване челичне цеви се пакују.
