Производња заварених цеви великог пречника{0}} је веома професионалан технички процес који захтева ригорозне и сложене техничке процедуре. Од инспекције почетних сировина до прецизности производног процеса и поновљене инспекције финалног узорка челичне цеви, све то одражава захтеве високог квалитета и строгу контролу перформанси производа заварених цеви. Следи увод у процес производње ове челичне цеви.
1. Инспекција сировина
Пре прављења заварених цеви са правим шавом великог{0}}пречника, материјали челичних цеви који се користе за израду заварених цеви морају бити потпуно ултразвучни прегледани након уласка у производну линију да би се открило да ли квалитет сировина за челичне цеви испуњава стандарде.
2. Глодање и пред{1}}савијање
Након провере квалитета, челична плоча се обликује помоћу машине за глодање, а ивице са обе стране челичне плоче се секу како би задовољиле облик, дужину, ширину, паралелизам и друге стандарде које захтева челична цев са равним шавом. Ивица челичне плоче је претходно-савијена помоћу машине за пред-савијање како би челична плоча достигла потребан степен савијања.
3. Штанцање и обликовање
Претходно-савијена челична плоча се штанца помоћу машине за формирање ЈЦО, а половина претходно-савијене челичне плоче се више пута ставља у операцију штанцања. Током операције, савија се у облик "Ј", а друга половина челичне плоче је такође савијена у облик "Ц", а затим се формира отворени О облик, а операција штанцања и формирања је завршена.
4. Пред-заваривање
Након завршетка претходног корака, формирана челична цев равног шава се спаја, а затим се челична цев континуирано завари помоћу уређаја за заваривање заштићеног гасом.
Унутрашње заваривање је завршетак процеса заваривања на унутрашњој страни челичне цеви помоћу уздужног уређаја за заваривање под водом са више жица. Исти уређај као и претходни корак, овај пут се процес заваривања врши на спољашњој страни челичне цеви.
5. Звучни талас и радиографска инспекција
Након завршетка горе наведеног процеса, челична цев треба да се прегледа ултразвучном технологијом, а размак заваривања челичне цеви и материјали са обе стране отвора за заваривање се у потпуности прегледају како би се проверило да ли резултати процеса испуњавају стандарде.
6. Радиографски преглед
Ова операција користи Кс-технологију за поновну инспекцију челичне цеви, обављање техничких прегледа на унутрашњим и спољашњим деловима за заваривање челичне цеви и коришћење система за обраду слике Кс-за проверу осетљивости и тачности детекције грешака у челичној цеви.
7. Проширење пречника
Ова операција побољшава тачност димензија саме челичне цеви ширењем пречника челичне цеви, а такође може постићи ефекат даљег побољшања стања дистрибуције напона у челичној цеви.
8. Испитивање притиска воде
Проширене челичне цеви се подвргавају испитивању притиска воде једна по једна, а ова мера омогућава да челична цев достигне стандардни ниво.
9. Цхамферинг
После претходне операције, квалификоване челичне цеви се поново обрађују на крају цеви да би се испунили захтеви за димензије жлеба пресека цеви.
10. Инспекција звучних таласа
Извршите другу ултразвучну инспекцију и користите ултразвучну инспекцију да поново прегледате челичне цеви које су прошле горе наведени процес једну по једну, и користите ригорозније мере да проверите да ли постоје рупе у челичној цеви.
11. Радиографска и магнетна инспекција честица
Извршите другу Кс{0}}инспекцију да бисте проверили да ли постоје рупе у горе наведеним мерама. Користите магнетне честице да прегледате крајеве цеви челичних цеви да бисте сазнали да ли постоје дефекти на крајевима цеви.
12. Површински премаз
Последњи корак је обрада површине челичне цеви која је прошла проверу квалитета и извођење површинског антикорозивног третмана и техничког премаза према захтевима купаца како би се завршила обрада спољашњег слоја челичне цеви.
Горе наведено је комплетан процес производње заварених цеви великог{0}}пречника са правим шавом. Избор челичних цеви има високе техничке захтеве. Стога, приликом куповине челичних цеви, требало би да изаберете редовног произвођача, тако да је квалитет производа више загарантован.
