ССАВ цев је направљена од топло ваљаног намотаног челика аутоматским заваривањем под водом под нормалном атмосферском температуром. Постоји 12 комплета модернизоване производне линије ССАВ цеви. Годишњи принос ССАВ цеви спољног пречника 219мм-
3620 мм, дебљина зида 5-25.4 мм и челик Б-Кс80. Његове две производне линије челичних цеви, једна за спирално заварене челичне цеви под водом и једна за уздужно лучно заварене челичне цеви под водом, састоје се од два сета главних машина и 1 сета опреме за димензионисање.
1. Сонда за завојницу: челични калем у производну линију, прва ултразвучна инспекција пуне плоче
2. Глодање за нивелисање: кроз машину за нивелисање плоча наковња тако да се оригинална увија, а затим прође две ивице челичне глодалице за глодање, тако да до захтева ширине плоче, ивица плоче паралелног облика жлеба
3. Врста резања: линија за производњу челика дуж спољне ивице цеви са намотаним намотајем
4. заваривање и сечење: употреба напредне технологије за пре двоструко заваривање под водом (дсав) сечење изнутра од подножја спецификације заваривања заварене челичне цеви заварене ван употребе итд.
5. Визуелни преглед: неке основне параметре проверава професионални техничар
6. ултразвучни недостатак: унутрашња и спољашња страна основног метала и шав 100% преглед
7. Детекција рендгенских зрака: унутрашњи и спољашњи завари 100% провера рендгенске телевизије, употреба система за обраду слике обезбеђује осетљивост детекције
8. Испитивање притиска: машина за хидростатичко испитивање по корену челичне цеви за испитивање према стандардним захтевима како би се осигурало да испитни притисак
9. Ниво закошења: обрада краја цеви за инспекцију челичних цеви, до захтева величине закошеног краја цеви
10. Проверити: рендгенским зрацима и потом подвргнутим ултразвучном испитивању и инспекцији магнетних честица обавити крај цеви, проверити да ли има проблема са заваривањем и дефектима на крајевима цеви.
11. Науљено означавање: Квалификована науљена челична цев од корозије иу складу са захтевима корисника за обележавање.
