ЕН 10255 ПОцинковане ЧЕЛИЧНЕ ЦЕВИ

Квалитет челика по ЕН 10255

S195T

ДИМЕНЗИЈЕ И ВЕЛИЧИНЕ ЕН 10255 ЧЕЛИЧНИХ ЦЕВИ

Следећа табела садржи димензије и тежину челичних цеви у складу са европским стандардом ЕН 10255 „Цеви од-нелегираног челика погодне за заваривање и урезивање навоја“ и британским стандардом БС 1387:1985 „Спецификације за челичне цеви и цеви са навојем и утичницом, као и за челичне цеви са навојем са навојем од обичне и 1 завршне цеви погодне за челичне цеви са навојем 2 теме":

КОНТАКТИРАЈТЕ НАС:sales@briskmetal.com

ХЕМИЈСКИ САСТАВ ЕН 10255 ЦЕВИ

МЕХАНИЧКА СВОЈСТВА ЕН 10255 ЦЕВИ

ТОЛЕРАНЦИЈЕ ЕН 10255 ЦЕВОВОДА

- Тип Л - Толеранција димензија и јединица масе

- Тип Л1 - Толеранција димензија и јединица масе

- Тип Л2 - Толеранција димензија и јединица масе

- Дебљина зида

• ±10%. за М и Х серије и тип Л;

• -8% са плус толеранцијом ограниченом толеранцијом масе, за типове Л1 и Л2.

- Тежина

• ±7,5% за снопове од 10 тона или више, за серије М и Х и тип Л;
• +10%, -8% на појединачним епруветама за типове Л1 и Л2.

- Правост

• Правост не сме бити већа од 0,002 Л.

ИСПИТИВАЊЕ И ИНСПЕКЦИЈА ЕН 10255 ЦЕВОВОДА

- Тест затезања

Испитивање затезања се изводи на голој цеви у складу са ЕН 10002-1.

- Тест савијања

Да бисмо обезбедили квалитет наших заварених цеви, вршимо испитивање савијања у складу са ЕН 10232. Овај тест се примењује на голе цеви са наведеним спољним пречникима од 17,2мм до укључујући 60,3мм, а цев је савијена под углом од 90°. Жлеб у алату за формирање има ширину која тачно одговара пречнику цеви и дубину не мању од половине пречника. Полупречник на дну жлеба првог је као што је дато у табели испод. Заварене цеви се савијају са заваром на спољној страни кривине. На цевима не смеју бити видљиве пукотине без повећала. Извођењем овог теста можемо осигурати да наше заварене цеви испуњавају највише стандарде квалитета.

- Тест спљоштења

Да би се обезбедио структурални интегритет заварених цеви, врши се испитивање спљоштености у складу са ЕН 10233. Испитивање се примењује на голе цеви спољашњег пречника већег од 60,3 мм и укључује изравнавање цеви у преси док растојање између плоча, мерено под оптерећењем, не достигне 75% првобитног спољашњег пречника. Завар треба поставити наизменично под углом од 0 или 90° у правцу спљоштења. Током процеса равнања, цев не би требало да показује пукотине или недостатке видљиве без помагала за увећање. Када растојање између плоча достигне 60% оригиналног спољашњег пречника, мали превремени квар на ивицама се не сматра разлогом за одбацивање. Овај тест осигурава да заварене цеви могу издржати потребну количину притиска без грешке.

- Тест непропусности

Сваки систем који укључује транспорт течности мора бити пројектован тако да обезбеди да нема цурења. Ово је посебно важно у индустријама као што је здравство, где чак и мало цурење може имати озбиљне последице. Да би осигурали интегритет својих производа, произвођачи морају да подвргну сваку цев тесту-непропусности. Најчешћи тип теста је хидростатички тест, који укључује пуњење цеви водом и притисак на 50 бара у трајању од најмање 5 секунди. Међутим, произвођачи такође имају могућност коришћења електромагнетног теста у складу са ЕН 10246-1. Која год врста теста да се користи, циљ је да се осигура да је готов производ потпуно безбедан и погодан за употребу.

- Инспекција димензија

Потребно је извршити контролу величине и димензија.

- Визуелни преглед

Визуелни преглед се врши према стандарду.

ОЗНАКА НА ЕН 10255 ЦЕВИ

Ознаке треба поставити најмање једном у кругу од једног метра од једног краја цеви, а цеви се означавају следећим информацијама одговарајућим и трајним методама:

• Назив или заштитни знак произвођача;
• Озбиљни симбол (Х или М) и тип (Л, Л1 или Л2);
• Симбол производног процеса (С или В)

Боје могу бити од помоћи за организовање и идентификацију различитих објеката, а то је посебно тачно када су у питању цеви. Цеви се често користе у различитим окружењима, од градилишта до лабораторија, и долазе у широком распону величина и материјала. Иако сваки тип цеви има своја јединствена својства, све их је потребно означити тако да се могу лако идентификовати. Произвођач може да одлучи да користи кодирање у боји уместо ознака серије или типа. Ово ће олакшати брзу идентификацију различитих типова цеви, штедећи време и спречавајући забуну.

Следеће информације ће се појавити на етикети сваког пакета:

• Назив или заштитни знак произвођача;
• Стандардни код ЕН 10255;
• Симбол производног процеса (С или В)
• Д (спољни пречник) или Р (величина навоја);
• Серија или тип или специфицирана дебљина зида.

ЕН 10255 И БС 1387 ТАБЕЛА УПОРЕДБЕ

Укинут и замењен европским стандардом ЕН 10255: 2004 (који је усвојио национални стандард Уједињеног Краљевства као БС ЕН 10255:2004 „цеви од-нелегираног челика погодне за заваривање или нарезивање навоја“), БС 1387:1985 је повучен. Врсте у БС 1387 и ЕН 10255 које одговарају једна другој наведене су у табели испод.

ИЗГЛЕД ЕН 10255 ЦИЈЕВИ

Квалитет цеви је често одређен завршном обрадом површине. Из тог разлога, произвођачи морају водити рачуна о томе да њихови производи немају недостатака који се могу открити визуелним прегледом. Унутрашње и спољашње површине цеви морају бити глатке, без несавршености или трагова који би захтевали превијање. Све несавршености површине које задиру у наведену минималну дебљину зида сматрају се дефектима. Дозвољено је премазивање површинских недостатака брушењем или машинском обрадом под условом да дебљина зида у обрађеном делу није мања од прописаног минимума. Сва обучена подручја морају се глатко уклопити у контуру цеви. Пратећи ове смернице, произвођачи могу да произведу цеви са врхунским завршним обрадама које испуњавају највише стандарде квалитета.