АСТМ А500 структурни шупљи профили
АСТМ А500 стандардна спецификација за хладно обликоване заварене и бешавне конструкцијске цеви од угљеничног челика у круговима и облицима
Процес производње
АСТМ А500 структурна цев је заварена цев величине цеви направљена од равног челика, формирана ваљкастим системом и заварена помоћу отпорног заваривања. Уздужни чеони спој заварене цеви се заварује по целој дебљини како би се обезбедила конструкцијска чврстоћа дела цеви. Заварене цеви од конструкцијског челика се обично постављају без уклањања унутрашњег блица.
Предности структуралних заварених цеви
1. Чврстоћа: Има висок однос чврстоће и тежине, одличне карактеристике подршке компресији и одличну торзиону чврстоћу.
2. Изглед: У изложеним апликацијама, посебно у примени архитектонског изложеног конструкцијског челика (АЕСС) у зградама, пружа пожељну визуелну прилику за пројектовање зграда и других структура.
3. Уједначеност: Има уједначену величину, облик, снагу и толеранције, што чини његову употребу потпуно предвидљивом и посебно је важно за захтевне ОЕМ апликације.
4. Лако се прави: лако се може савијати, формирати, штанцати и бушити. Побољшање дизајна споја који се користи за фиксирање структуралне цеви на саму себе или друге структурне материјале такође побољшава лакоћу производње на лицу места
5. Исплативост: Због свог високог односа чврстоће, посебно у А1085, он је конкурентан у односу на друге конструкцијске материјале. Захваљујући побољшаним методама повезивања и причвршћивања, обично има предност у трошковима.
6. Отпорност: Отпоран је на ватру и неће се савијати, увијати, цепати, ширити или скупљати.
7. Конзистенција: Отпоран је на суву трулеж и буђ.
АСТМ А500 својства цеви (округле цеви)
|
Механичке особине |
||||
|
АСТМ А500 |
||||
|
Оцена А |
Оцена Б |
Оцена Ц |
Оцена Д |
|
|
Затезна чврстоћа (мин, пси) |
45000 |
58000 |
62000 |
58000 |
|
Граница течења (мин, пси) |
33000 |
42000 |
46000 |
36000 |
|
Издужење у 2 инча (мин, %) |
25* |
23** |
21*** |
23** |
|
*Односи се на одређене дебљине зида (т) једнаке или веће од 0.120". За мање одређене дебљине зида, минималне вредности издужења ће се израчунати по формули: % издужења у 2"=56 т+17.5, заокружено на најближи проценат. |
||||
|
** Односи се на одређене дебљине зида (т) једнаке или веће од 0.180". За мање одређене дебљине зида, минималне вредности издужења ће се израчунати по формули: % издужења у 2" {{3} }т+12, заокружено на најближи проценат. |
||||
|
*** Односи се на одређене дебљине зида (т) једнаке или веће од 0.120". За мање одређене дебљине зида, минималне вредности издужења ће бити у договору са произвођачем. |
||||
|
Типичне хемијске особине |
||||
|
хемија (%) |
АСТМ А500 |
|||
|
Разреди А, Б и Д |
Оцена Ц |
|||
|
Анализа топлоте |
Анализа производа |
Анализа топлоте |
Анализа производа |
|
|
угљеник * |
0.26 Макс |
0.30 Макс |
0.23 Макс |
0.27 Макс |
|
манган * |
1,35 Макс |
1,40 Макс |
1,35 Макс |
1,40 Макс |
|
Фосфор |
0.035 Макс |
0.045 Макс |
0.035 Макс |
0.035 Макс |
|
Сумпор |
0.035 Макс |
0.045 Макс |
0.035 Макс |
0.045 Макс |
|
бакар ** |
0.20 Мин |
0.18 Мин |
0.20 Мин |
0.18 Мин |
|
*За свако смањење од {{0}}.01 процентног поена испод специфицираног максимума за угљеник, дозвољено је повећање од 0,06 процентних поена изнад специфицираног максимума за манган, до максимално 1,50% топлотном анализом и 1,60% анализом производа |
||||
|
**Ако је челик који садржи бакар наведен у наруџбини
|
||||
Popularne oznake: АСТМ а500 шупљи профили, Кина АСТМ а500 шупљи делови произвођачи, добављачи, фабрика
